Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO Polvo Descripción:
Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0. 5YO Powder es un polvo compuesto de alto rendimiento diseñado para producir revestimientos autoadhesivos con una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión a temperaturas de hasta 980°C (1800°F). La adición de cromo mejora la resistencia a la oxidación, mientras que el aluminio y el cobalto mejoran las propiedades autoadhesivas y superan las elevadas tensiones residuales de las aleaciones de níquel-cromo. La itria reacciona con el aluminio durante el proceso de pulverización para formar un óxido cerámico complejo Al2O3-Y2O3 dúctil, que aumenta la resistencia cohesiva a alta temperatura del revestimiento y proporciona flexibilidad para aplicaciones que requieren flexión.
Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO Especificaciones del polvo:
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Química nominal
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Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-150 +45
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Morfología
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Irregular
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Max. Temperatura de servicio (°C)
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980
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Rango de Densidad Aparente (g/cm3)
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3.25
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Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO Aplicaciones del polvo:
1. Barreras protectoras: Se utiliza como recubrimiento de barrera protectora en ambientes sometidos a altas temperaturas y condiciones corrosivas, como en turbinas de gas, hornos industriales y otros procesos industriales de alta temperatura.
2. Capas de adherencia para revestimientos de barrera térmica: Sirve como capa de adherencia para recubrimientos cerámicos de barrera térmica en las industrias aeroespacial y de generación de energía, mejorando la adherencia de las capas superiores cerámicas a los sustratos metálicos y proporcionando una capa intermedia que mitiga las diferencias de expansión térmica.
3. 3. Resistencia a la oxidación y la corrosión: Su aplicación se extiende a componentes expuestos a ambientes oxidativos y corrosivos, como álabes de turbina, camisas de combustión y componentes de escape tanto en la industria aeroespacial como en la automovilística.
4. Aplicaciones de alta temperatura: El polvo es adecuado para aplicaciones que requieren materiales que mantengan su integridad y rendimiento a temperaturas de hasta 980°C (1800°F), como en intercambiadores de calor y otros equipos de alta temperatura.
5. Usos dependientes de la flexibilidad: Debido a la formación de un óxido cerámico complejo Al2O3-Y2O3 dúctil, es ideal para aplicaciones en las que la flexibilidad mecánica y la resistencia cohesiva a altas temperaturas son importantes, como en juntas flexibles y componentes dinámicos expuestos a ciclos térmicos.
Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO Empaquetadura de polvo:
Nuestro polvo de Ni 17,5Cr 5 , 5Al 2,5Co 0,5YO se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
Ni 17.5Cr 5.5Al 2.5Co 0.5YO Polvo FAQ:
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO Polvo para revestimientos?
R1: Las principales ventajas incluyen una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas temperaturas (hasta 980 ºC o 1800 ºF), mejores propiedades de autoadhesión gracias al aluminio y al cobalto, y mayor resistencia cohesiva y flexibilidad a altas temperaturas gracias a la formación de óxidos cerámicos complejos Al2O3-Y2O3.
P2: ¿Cómo beneficia la adición de itria al rendimiento del revestimiento?
A2: La itria reacciona con el aluminio durante el proceso de pulverización para formar un óxido cerámico complejo Al2O3-Y2O3 dúctil. Esto mejora la resistencia cohesiva a altas temperaturas del revestimiento y le proporciona flexibilidad, por lo que es ideal para aplicaciones que requieren flexión mecánica y resistencia a los ciclos térmicos.
P3: ¿Qué técnicas de pulverización pueden utilizarse para aplicar Ni 17,5Cr 5,5Al 2,5Co 0,5YO Powder?
R3: La pulverización con plasma es la técnica más utilizada para aplicar este polvo, ya que permite la formación de revestimientos autoadhesivos de alta calidad con excelente adherencia y uniformidad.
