CU8098 Polvo esférico de cobre y cromo C18100 20-63 μm

Cromo cobre esférico en polvo C18100 20-63 μm Descripción

El polvo esférico de cobre y cromo C18100 con un tamaño de partícula de 20-63 μm se produce meticulosamente mediante técnicas avanzadas de atomización, lo que garantiza una gran pureza y una morfología uniforme. Al combinar cobre (Cu) y cromo (Cr), esta aleación ofrece una notable estabilidad mecánica, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones industriales exigentes. La forma esférica uniforme mejora la fluidez y la densidad de empaquetamiento, facilitando un procesamiento eficaz en operaciones de fabricación aditiva, pulvimetalurgia y proyección térmica.

Cumpliendo estrictas normas de calidad, cada lote de producción se somete a pruebas para mantener una composición precisa y unas impurezas mínimas, lo que garantiza un rendimiento fiable. Desde la industria aeroespacial hasta la automovilística, este versátil polvo permite producir componentes de alta resistencia y obtener resultados rentables y repetibles. Sus excelentes propiedades metalúrgicas y sus sólidos protocolos de control de calidad convierten al polvo esférico de cobre-cromo C18100 en la solución de confianza para ingenieros y fabricantes que buscan resultados superiores.

Polvo esférico de cromo-cobre C18100 20-63 μm Aplicaciones

El cromo-cobre esférico en polvo C18100 (20-63 μm) es reconocido por su combinación de la excelente conductividad térmica del cobre y la resistencia del cromo al desgaste y la corrosión. Estas propiedades únicas lo hacen muy adecuado para procesos de fabricación avanzados en los que la durabilidad, la conductividad y la estabilidad dimensional son esenciales. Además, su fina distribución del tamaño de las partículas garantiza una fluidez y una densidad de empaquetamiento constantes, lo que permite una fabricación de precisión en múltiples sectores.

1. Aplicaciones de fabricación aditiva

-Impresión 3D: Ofrece una excelente conductividad eléctrica y térmica para componentes electrónicos e intercambiadores de calor, gracias a la alta conductividad del cobre y al efecto fortalecedor del cromo.

-Fusión selectiva por láser: Proporciona una mayor resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, garantizando construcciones repetibles de alta calidad en aplicaciones exigentes.

2. Aplicaciones de la pulvimetalurgia

-Moldeo por inyección de metales: Permite la producción de formas complejas con un empaquetado uniforme de las partículas, aprovechando la conductividad del cobre y la resistencia a la corrosión del cromo.

-Prensado isostático en caliente: Produce piezas totalmente densas con microestructura refinada, combinando las ventajas térmicas del cobre y la formación de matriz endurecida del cromo.

3. Aplicaciones de pulverización térmica

-Recubrimientos por pulverización de plasma: Crea revestimientos protectores con una resistencia superior a la oxidación y una mayor eficacia en la transferencia de calor, aprovechando la sinergia del cobre y el cromo.

-Recubrimientos HVOF: Proporciona capas densas de alta resistencia para entornos exigentes, utilizando la conductividad del cobre y la durabilidad técnica del cromo para prolongar la vida útil.

Cobre-cromo esférico en polvo C18100 20-63 μm Embalaje

El cromo-cobre esférico en polvo C18100 20-63 µm se envasa cuidadosamente en bolsas de vacío resistentes a la humedad y, a continuación, se coloca en resistentes recipientes de plástico o metal para evitar la contaminación y la oxidación. Se suministra un entorno de gas inerte opcional para salvaguardar aún más la integridad del polvo. Para preservar la pureza del polvo, se aplica un agente antioxidante antes del sellado. Bajo pedido, se pueden personalizar el envasado, el etiquetado y el tamaño de los contenedores para satisfacer requisitos específicos.

Envasado: Sellado al vacío, botellas de plástico o a medida.

Polvo esférico de cobre y cromo C18100 20-63 μm Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las propiedades fundamentales del material del Cromo Cobre Esférico en Polvo C18100 20-63 μm, incluyendo su composición química, forma de partícula y densidad?

R1: El polvo esférico de cobre-cromo C18100 20-63 μm contiene normalmente alrededor de un 98-99% de cobre con un contenido controlado de cromo que oscila entre el 0,5-1,5%. Las partículas de polvo son generalmente esféricas, lo que contribuye a unas características de flujo favorables. El material presenta una buena conductividad, resistencia a la corrosión y una moderada resistencia a la tracción una vez consolidado. Su densidad aparente es mayor debido al eficaz empaquetamiento que ofrece la morfología esférica.

P2: ¿Cuáles son los métodos de procesamiento recomendados para el cromo-cobre esférico en polvo C18100 20-63 μm, y qué parámetros clave deben tenerse en cuenta?

A2: El cromo-cobre esférico en polvo C18100 20-63 μm puede procesarse mediante diversas tecnologías, como la prensa y la sinterización, la fabricación aditiva (por ejemplo, la fusión selectiva por láser) y los tratamientos de pulverización térmica. Para obtener resultados óptimos, es necesario controlar cuidadosamente la fluidez del polvo y la distribución del tamaño de las partículas. Durante la fabricación aditiva, la potencia del láser y la velocidad de barrido deben ajustarse para evitar una oxidación excesiva. Los tratamientos térmicos tras la consolidación ayudan a refinar la estructura del grano, mejorar la resistencia mecánica y aumentar la conductividad eléctrica.

P3: ¿Qué normas y certificaciones de calidad se aplican al cromo-cobre esférico en polvo C18100 20-63 μm, y qué procedimientos de ensayo típicos se utilizan para verificar su cumplimiento?

R3: El polvo esférico de cromo-cobre C18100 20-63 μm se fabrica generalmente bajo procesos con certificación ISO 9001 para garantizar una calidad constante del producto. Normas industriales como ASTM B214 rigen la medición del tamaño de las partículas, mientras que ASTM E8 cubre los ensayos de tracción de probetas consolidadas. Para algunas aplicaciones pueden ser necesarias certificaciones adicionales, como la conformidad con REACH y RoHS. Los registros de lotes suelen incluir la composición química, el análisis morfológico y los perfiles de fluidez, que verifican el cumplimiento de las estrictas normas internacionales por parte del polvo.