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Nitruro de boro hexagonal (h-BN): Estructura, propiedades y aplicaciones

Introducción

Elnitruro de bor o (BN) existe en varias formas cristalinas, incluidas las fases cúbica (c-BN), hexagonal (h-BN) y amorfa. Entre ellas, el nitruro de boro hexagonal es la que ha atraído más atención por su similitud estructural con el grafito y su combinación de estabilidad térmica, aislamiento eléctrico e inercia química. El h-BN, a menudo denominado "grafito blanco", se utiliza ampliamente en microelectrónica, ingeniería de altas temperaturas y compuestos avanzados.

Estructura y propiedades intrínsecas

El nitruro de boro hexagonal adopta una red hexagonal en capas con una configuración de apilamiento ABAB. Cada capa se compone de átomos alternos de boro y nitrógeno unidos por fuertes enlaces covalentes en el plano. La interacción entre capas, regida por las fuerzas de Van der Waals, hace que el material sea mecánicamente anisótropo: rígido en el plano y fácilmente escindible fuera del plano.

Aunque el h-BN y el grafito comparten una geometría reticular similar, sus estructuras electrónicas difieren fundamentalmente. El grafito es conductor debido a los electrones π deslocalizados, mientras que el h-BN, con enlaces iónicos B-N, es un aislante de banda ancha (~5,9 eV).

HBN vs Graphite Structure

Propiedades clave:

  • Estructura cristalina: Hexagonal

  • Parámetros de red: a ≈ 2,50 Å, c ≈ 6,66 Å

  • Espaciado entre capas: ~3.33 Å

  • Banda prohibida: ~5,9 eV (indirecta)

  • Densidad: ~2,1 g/cm^3

Artículo relacionado: ¿Cuáles son las características del nitruro de boro hexagonal?

Propiedades termofísicas y químicas

El h-BN presenta una combinación única de conductividad térmica, estabilidad térmica y resistencia química:

  • Conductividad térmica: Hasta 200-400 W/m-K en el plano; significativamente menor fuera del plano.

  • Expansión térmica: Anisótropa; ~2 × 10^-6 K^-1 en el plano, mayor fuera del plano.

  • Estabilidad química: Inerte a la mayoría de ácidos y bases, y estable en aire hasta ~1000 °C.

  • Lubricidad: Bajo coeficiente de fricción, estable en vacío y en ambientes oxidantes.

Estas propiedades hacen que el h-BN sea adecuado para entornos exigentes que combinan calor, oxidación y desgaste.

Técnicas de síntesis

La ruta de síntesis del nitruro de boro hexagonal (h-BN) determina directamente su calidad estructural, tamaño lateral, control de espesor y densidad de defectos, todo lo cual influye en su idoneidad para aplicaciones electrónicas, térmicas y mecánicas. En términos generales, los métodos de síntesis pueden clasificarse en estrategias de exfoliación descendente y técnicas de crecimiento químico ascendente.

Métodos descendentes

Estos métodos parten del h-BN a granel y lo reducen a escamas más finas o láminas de pocas capas.

Exfoliación mecánica
Este método, a menudo conocido como la técnica de la "cinta adhesiva", consiste en desprender físicamente capas de un cristal de h-BN a granel utilizando materiales adhesivos. La ventaja reside en la alta cristalinidad y la baja densidad de defectos de las láminas resultantes, que son ideales para estudios fundamentales o dispositivos 2D de alto rendimiento. Sin embargo, el proceso es manual, lento e intrínsecamente de bajo rendimiento, por lo que no es adecuado para la producción a gran escala o comercial.

Exfoliación en fase líquida (LPE)
La exfoliación en fase líquida utiliza ultrasonidos o mezclas de alto cizallamiento en disolventes adecuados (por ejemplo, N-metil-2-pirrolidona, isopropanol o soluciones acuosas de tensioactivos) para deslaminar el h-BN a granel y convertirlo en nanocapas de pocas capas. Ofrece un mayor rendimiento que la exfoliación mecánica y es escalable hasta el nivel del gramo o más. Sin embargo, el proceso suele introducir defectos estructurales, oxidación de los bordes o fragmentación de las láminas, lo que puede degradar las propiedades eléctricas y mecánicas. La centrifugación se suele utilizar después de la exfoliación para seleccionar escamas del grosor y la distribución de tamaños deseados.

Desafíos de los métodos descendentes:

  • El control sobre las dimensiones laterales y el espesor sigue siendo limitado.

  • Es difícil eliminar completamente los tensioactivos o disolventes.

  • Las altas densidades de defectos en los LPE pueden limitar el rendimiento térmico y electrónico.

Métodos ascendentes

Las técnicas ascendentes permiten controlar a nivel atómico el crecimiento de la película y son preferibles cuando la uniformidad, la precisión del espesor y la integración son fundamentales.

Deposición química en fase vapor (CVD)
El CVD es el método más prometedor para la síntesis a escala de oblea de h-BN de pocas capas o monocapa. Entre los precursores más comunes se incluyen:

  • Amoniaco borano (NH3-BH3): Genera BN por descomposición térmica.

  • Borazina (B3N3H6): Compuesto cíclico con enlaces B-N ya formados, que produce una mayor cristalinidad.

  • También se han estudiadola B-tricloroborazina (B3N3Cl3) y las mezclas de diborano + amoníaco.

El crecimiento se produce normalmente en sustratos de metales de transición como láminas de cobre, níquel o hierro a temperaturas que oscilan entre 900 °C y 1100 °C. El tipo de sustrato afecta a la densidad de nucleación, el tamaño de grano y la alineación. Para integrar el h-BN en superficies aislantes o semiconductoras se requieren procesos de transferencia.

Parámetros clave que influyen en la calidad del CVD

  • Caudal y pureza del precursor

  • Presión de la cámara (el CVD a baja presión produce dominios más grandes)

  • Cristalinidad y orientación del sustrato

  • Velocidad de enfriamiento tras el crecimiento (afecta a la formación de límites de grano)

Cerámicas derivadas de polímeros (PDC)
La síntesis de PDC implica la pirolización de precursores poliméricos que contienen boro y nitrógeno, como el poliborazileno o la poli[B-tricloroborazina]. Bajo una atmósfera controlada (a menudo amoniaco o nitrógeno), estos precursores se descomponen en cerámica de nitruro de boro. Este método es adecuado para fabricar componentes de h-BN a granel o con forma, como crisoles, aislantes o revestimientos. El proceso permite la integración con refuerzos de fibra o andamios porosos, lo que lo hace ideal para compuestos estructurales.

Ventajas del PDC:

  • Control estequiométrico preciso

  • Moldeado personalizado antes de la pirólisis

  • Capacidad de producir cerámicas densas y no porosas para usos mecánicos y térmicos.

Resumen y ventajas y desventajas

Método Cristalinidad Escalabilidad Control del espesor Idoneidad de la aplicación
Exfoliación mecánica Muy alta Baja Moderada Electrónica a escala de laboratorio, creación de prototipos
Exfoliación en fase líquida Moderada Alta Pobre-Moderada Rellenos, revestimientos, aditivos para compuestos
CVD Alto Moderado-Alto Excelente Electrónica, heteroestructuras 2D
PDC Moderado Alto Fabricación a granel Refractarios, revestimientos, compuestos

Áreas de aplicación

Electrónica y sistemas de aislamiento
Como aislante atómicamente plano con alta rigidez dieléctrica, el h-BN se utiliza ampliamente en dispositivos electrónicos 2D como dieléctrico de puerta, sustrato o capa de encapsulación, especialmente para heteroestructuras de grafeno y TMD.

Componentes de alta temperatura
Debido a su resistencia a los choques térmicos y a su inercia, el h-BN se utiliza en componentes de hornos, crisoles y aplicaciones aeroespaciales como los sistemas de protección térmica.

Lubricantes y recubrimientos sólidos
El h-BN mantiene la lubricidad a altas temperaturas y en el aire, ofreciendo ventajas sobre el grafito en entornos oxidativos como el conformado de metales y los ensamblajes aeroespaciales.

Compuestos cerámicos y de polímeros
La incorporación de h-BN en polímeros o cerámicas mejora la conductividad térmica y la estabilidad dimensional, al tiempo que preserva el aislamiento eléctrico. Las aplicaciones típicas incluyen materiales de interfaz térmica (TIM) y aislantes estructurales.

Fotónica y óptica UV
La elevada transparencia óptica del h-BN en UV y su comportamiento fonón-polaritón son prometedores para la fotónica en UV profundo y las aplicaciones ópticas no lineales.

6. Conclusión

El nitruro de boro hexagonal ofrece una rara combinación de banda prohibida ancha, alta conductividad térmica y excelente resistencia química. Su estructura anisotrópica y su compatibilidad con otros materiales 2D lo convierten en un componente esencial para la electrónica, la óptica y los sistemas térmicos de nueva generación. Las investigaciones en curso están ampliando su integración en:

  • Plataformas de materiales 2D escalables basadas en CVD

  • Materiales compuestos de alto rendimiento con interfaces de ingeniería

  • Dispositivos ópticos que explotan su dispersión hiperbólica de fonones

En Stanford Advanced Materials (SAM) suministramos polvos, recubrimientos y formas sinterizadas de h-BN de gran pureza adaptados a aplicaciones industriales y de investigación. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para saber cómo nuestros materiales de nitruro de boro pueden encajar en su próximo proyecto.

Sobre el autor

Chin Trento

Chin Trento tiene una licenciatura en química aplicada de la Universidad de Illinois. Su formación educativa le proporciona una base amplia desde la cual abordar muchos temas. Ha estado trabajando en la redacción de materiales avanzados durante más de cuatro años en Stanford Advanced Materials (SAM). Su principal objetivo al escribir estos artículos es proporcionar un recurso gratuito, pero de calidad, para los lectores. Agradece los comentarios sobre errores tipográficos, errores o diferencias de opinión que los lectores encuentren.

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