CY4396 Cristal de diseleniuro de circonio (ZrSe2)

Descripción del cristal de diseleniuro de circonio

El cristal dediseleniuro de circonio es un semiconductor con una brecha de banda de ~1 eV. Las capas se apilan mediante interacciones de van der Waals y pueden exfoliarse en finas capas 2D. El diseleniuro de circonio pertenece a los dicalcogenuros de metales de transición (TMDC) del grupo IV.

Especificaciones del cristal de diseleniuro de circonio

Aplicación del cristal de diseleniuro de circonio

El cristal dediseleniuro de circonio es un semiconductor con una separación de banda de ~1 eV.

DRX del cristal de diseleniuro de circonio

Embalaje del cristal de diseleniuro de circonio

Nuestro cristal de diseleniuro de circonio se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.

Preguntas frecuentes sobre el cristal de diseleniuro de circonio

P1: ¿Qué es el diseleniuro de circonio (ZrSe2)?

El diseleniuro de circonio es un dicalcogenuro de metales de transición (TMDC) compuesto por circonio (Zr) y selenio (Se). Tiene una estructura en capas similar a la de otros materiales de la familia de los TMDC, como el MoS2 o el WS2. El ZrSe2 es conocido por sus propiedades semiconductoras con una brecha de banda que lo hace interesante para diversas aplicaciones tecnológicas.

P2: ¿Cuáles son las propiedades de los cristales de diseleniuro de circonio?

Los cristales de ZrSe2 presentan un comportamiento semiconductor con una brecha de banda indirecta citada típicamente en torno a 1,2 eV, dependiendo del método de síntesis y de la pureza de la muestra. Tienen una gran estabilidad química, buena flexibilidad mecánica y enlaces atómicos relativamente fuertes en el plano con fuerzas de Van der Waals débiles entre las capas, lo que facilita su exfoliación en capas finas o escamas.

P3: ¿Cómo se sintetizan los cristales de diseleniuro de circonio?

Entre los métodos de síntesis habituales del ZrSe2 se encuentran el transporte químico de vapor (CVT), la epitaxia de haces moleculares (MBE) y la exfoliación mecánica a partir de cristales a granel. Cada método influye en la calidad, el tamaño y la idoneidad del cristal para distintas aplicaciones, siendo el CVT el más popular para producir cristales individuales de gran tamaño.