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Coeficiente de Expansión Térmica: Metales, aleaciones y materiales comunes

Figura 1. Tabla periódica Tabla periódica [1]

Coeficiente de dilatación térmica de metales y aleaciones

Metal

Expansión térmica
(10-6 in/(in oF))

Latón Almirantazgo

11.2

Alúmina

3

Aluminio

13.1

Aluminio Bronce

9.0

Antimonio

5

Bario

11.4

Berilio

6.7

Berilio Cobre

9.3

Bismuto

7.2

Latón

10.4

Bronce

10

Calcio

12.4

Fundición gris

5.8

Fundición de acero, 3% C

7.0

Cerio

2.9

Cromo

3.3

Cobalto

6.7

Cobre

9.8

Aleación a base de cobre - Bronce al manganeso

11.8

Aleación a base de cobre - Níquel-Plata

9.0

Cuproníquel

9.0

Erbio

6.8

Europio

19.4

Gadolinio

5

Germanio

3.4

Oro

7.9

Hafnio

3.3

Hastelloy C

5.3

Inconel

6.4

Incoloy

8.0

Indio

18.3

Invar

0.67

Iridio

3.3

Hierro nodular perlítico

6.5

Hierro puro

6.8

Plomo

15.1

Litio

15.6

Magnesio

14

Manganeso

12

Manganeso Bronce

11.8

Acero dulce

5.9

Molibdeno

3.0

Monel

7.8

Neodimio

5.3

Níquel

7.2

Níquel forjado

7.4

Niobio

3.9

Latón rojo

10.4

Osmio

2.8

Platino

5

Plutonio

19.84

Potasio

46

Rodio

4.4

Selenio

21

Plata

11

Sodio

39

Acero inoxidable

9.4

Tántalo

3.6

Torio

6.7

Terbio

5.7

Estaño

12.8

Titanio

4.8

Wolframio

2.5

Uranio

7.4

Vanadio

4.4

Iterbio

14.6

Zinc

19

Circonio

3.2

Coeficiente de dilatación térmica de materiales comunes

Producto

Temperatura Expansión
(10-6 m/(m °C))

ABS (Acrilonitrilo butadieno estireno) termoplástico

72 - 108

ABS -reforzado con fibra de vidrio

31

Acetal - reforzado con fibra de vidrio

39

Acetales

85 - 110

Acrílico

68 - 75

Ámbar

50 - 60

Arsénico

4.7

Baquelita blanqueada

22

Ferrita de bario

10

Benzociclobuteno

42

Latón

18 - 19

Mampostería de ladrillo

5

Bronce

17.5 - 18

Caucho

66 - 69

Hierro fundido Gris

10.8

Celuloide

100

Acetato de celulosa (CA)

130

Acetato butinato de celulosa (CAB)

96 - 171

Nitrato de celulosa (CN)

80 - 120

Cloruro de polivinilo clorado (CPVC)

63 - 66

Cromo

6 - 7

Estructura de teja de arcilla

5.9

Hormigón

13 - 14

Estructura de hormigón

9.8

Ebonita

70

Epoxi - reforzado con fibra de vidrio

36

Epoxi, resinas fundidas y compuestos, sin relleno

45 - 65

Etileno etil acrilato (EEA)

205

Etilvinilacetato (EVA)

180

Fluoroetileno propileno (FEP)

135

Fluorita, CaF2

19.5

Vidrio duro

5.9

Vidrio plano

9.0

Vidrio Pyrex

4.0

Granito

7.9 - 8.4

Grafito puro (carbono)

4 -8

Bronce de cañón

18

Hielo, 0oCagua

51

Inconel

11.5 - 12.6

Piedra caliza

8

Macor

9.3

Mármol

5.5 - 14.1

Mampostería, ladrillo

4.7 - 9.0

Mica

3

Monel metal

13.5

Mortero

7.3 - 13.5

Nylon, uso general

50 - 90

Nylon, reforzado con fibra de vidrio

23

Bronce de fósforo

16.7

Yeso

17

Plásticos

40 - 120

Policarbonato - reforzado con fibra de vidrio

21.5

Poliéster

124

Poliéster - reforzado con fibra de vidrio

25

Polietileno (PE)

108 - 200

Polietileno (PE) - Alto peso molecular

108

Tereftalato de polietileno (PET)

59.4

Polipropileno (PP), sin relleno

72 - 90

Polipropileno reforzado con fibra de vidrio

32

Politetrafluoretileno (PTFE)

112 - 135

Cloruro de polivinilo (PVC)

54 - 110

Porcelana industrial

4

Cuarzo, fundido

0.55

Cuarzo, mineral

8 - 14

Arenisca

11.6

Zafiro

5.3

Cera

2 - 15

Loza de Wedgwood

8.9

Madera, transversal (perpendicular) a la veta

30

Madera de abeto

3.7

Madera, paralela a la fibra

3

Madera de pino

5

Nota: La mayoría de los coeficientes se registran a 25 grados Celsius (77 grados Fahrenheit).

Coeficiente de dilatación térmica: Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es el coeficiente de dilatación térmica?

El coeficiente de dilatación térmica se refiere a la velocidad a la que un material se dilata o contrae cuando se somete a cambios de temperatura. Cuantifica el cambio de tamaño de un material en respuesta a las alteraciones de temperatura.

2. ¿Cómo se mide el coeficiente de dilatación térmica?

Los coeficientes de dilatación térmica suelen determinarse mediante métodos como la dilatometría o la interferometría, en los que el material se expone a cambios de temperatura controlados, lo que permite medir las alteraciones dimensionales subsiguientes.

3. ¿Por qué es importante el coeficiente de dilatación térmica?

Conocer los coeficientes de dilatación térmica es fundamental en diversos sectores, especialmente en la construcción, la ingeniería y la ciencia de los materiales. Ayuda a predecir cómo responderán los materiales a las variaciones de temperatura, evitando daños estructurales o fallos en aplicaciones expuestas a fluctuaciones de temperatura.

4. ¿Todos los materiales se dilatan o contraen a la misma velocidad?

No, los distintos materiales presentan diferentes coeficientes de dilatación térmica. Por ejemplo, los metales suelen tener coeficientes más altos que la cerámica o los polímeros. Comprender estas diferencias es vital a la hora de seleccionar materiales para aplicaciones específicas.

5. ¿Cómo afecta la dilatación térmica a las estructuras?

La dilatación térmica puede causar cambios dimensionales en las estructuras, provocando tensiones, alabeos o grietas cuando los materiales se dilatan o contraen de forma desigual debido a las variaciones de temperatura. Este fenómeno debe tenerse en cuenta en los diseños arquitectónicos y de ingeniería.

6. ¿Se pueden controlar los coeficientes de dilatación térmica?

Aunque es difícil alterar las características inherentes de dilatación térmica de un material, los ingenieros y diseñadores pueden mitigar sus efectos mediante consideraciones de diseño, selección de materiales y uso de materiales compuestos con propiedades adaptadas.

7. ¿La dilatación térmica es siempre indeseable?

Aunque la dilatación térmica puede plantear problemas en algunas aplicaciones, en otras puede ser beneficiosa. Por ejemplo, las tiras bimetálicas aprovechan los diferentes índices de dilatación térmica para actuar como termómetros o interruptores.

Referencias:

[1] Centro Nacional de Información Biotecnológica (2024). Tabla periódica de los elementos. Obtenido el 8 de enero de 2024 desde https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/periodic-table/.

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About the author

Chin Trento

Chin Trento tiene una licenciatura en química aplicada de la Universidad de Illinois. Su formación educativa le proporciona una base amplia desde la cual abordar muchos temas. Ha estado trabajando en la redacción de materiales avanzados durante más de cuatro años en Stanford Advanced Materials (SAM). Su principal objetivo al escribir estos artículos es proporcionar un recurso gratuito, pero de calidad, para los lectores. Agradece los comentarios sobre errores tipográficos, errores o diferencias de opinión que los lectores encuentren.

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