TM10728 Poste de titanio

Descripción del poste de titanio

El poste de titanio se fabrica a partir de una aleación de titanio que cumple la norma ASTM F136, normalmente con una composición Ti-6Al-4V. La forma del poste está diseñada para proporcionar una fijación mecánica segura en montajes estructurales. Las propiedades del material, como la resistencia inherente a la corrosión y el rendimiento mecánico constante, lo hacen adecuado para aplicaciones que exigen una capacidad de carga estable y resistencia a entornos de altas temperaturas.

Características del poste de titanio

*La información del producto anterior se basa en datos teóricos y es sólo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar.

Aplicaciones del poste de titanio

-Aplicaciones industriales:
- Se utiliza como sujetador estructural en ensamblajes mecánicos para lograr una unión segura aprovechando la resistencia a la corrosión del titanio.

-Aplicaciones médicas:
- Se utiliza como componente en implantes quirúrgicos para soportar estructuras de carga aprovechando la biocompatibilidad y la estabilidad mecánica de las aleaciones de titanio.

-Aplicaciones aeroespaciales:
- Se utiliza como elemento de fijación en componentes aeronáuticos para mantener la eficiencia de peso y la resistencia aprovechando la elevada relación resistencia-peso del titanio.

Embalaje del poste de titanio

El poste de titanio se envasa en recipientes sellados resistentes a la humedad con revestimientos anticorrosivos para evitar la contaminación de la superficie y los daños mecánicos. El embalaje utiliza un acolchado protector para absorber los impactos del transporte y está diseñado para el almacenamiento en entornos controlados. Bajo pedido, se pueden ofrecer alternativas de embalaje personalizadas, incluidas opciones de sellado al vacío y contenedores con temperatura controlada.

Información adicional

Las aleaciones de titanio como el Ti-6Al-4V se utilizan ampliamente en ingeniería debido a su favorable relación resistencia-peso y su resistencia a la corrosión. Estos materiales se han estudiado ampliamente en diversas condiciones térmicas y mecánicas para garantizar la coherencia de su rendimiento en conjuntos complejos.

Los recientes avances en el procesamiento metalúrgico han perfeccionado la microestructura de las aleaciones de titanio, lo que ha mejorado sus propiedades a la fatiga y su acabado superficial. Estas mejoras permiten una mayor integración en sectores que van desde los implantes biomédicos a los componentes estructurales aeroespaciales, donde el rendimiento a largo plazo y la estabilidad del material son esenciales.