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Módulo de cizallamiento (módulo de rigidez)

Introducción al módulo de cizallamiento

Elmódulo de cizalladura, o módulo de rigidez, es una de las propiedades mecánicas importantes que definen la resistencia de un material a la deformación por esfuerzo de cizalladura. Es decir, una medida del grado en que un material "resiste el deslizamiento" cuando se ejercen sobre él fuerzas paralelas a su superficie. Se expresa matemáticamente como la relación entre el esfuerzo cortante y la deformación cortante.

Importancia en los metales

El módulo de cizalladura de un metal no sólo indica su rigidez, sino que también afecta a las consideraciones de diseño de los componentes mecánicos. Los ingenieros lo utilizan para predecir la deformación de muelles, engranajes, ejes y elementos de fijación, de modo que los componentes puedan soportar las fuerzas de funcionamiento sin sufrir daños permanentes. Por ejemplo:

- Acero: Con un módulo de cizallamiento de 80-85 GPa, el acero es ideal para vigas de carga en rascacielos.

- Aluminio: Su módulo de cizalladura comparativamente bajo (~26 GPa) permite conseguir construcciones ligeras, por ejemplo, bastidores de automóviles, con suficiente rigidez.

- Aleaciones de titanio: Módulo de cizallamiento medio (~42 GPa) combinado con una alta resistencia, perfecto para aplicaciones aeroespaciales, por ejemplo, componentes de motores a reacción.

Factores que afectan al módulo de cizallamiento

1. Temperatura

La temperatura afecta significativamente a la rigidez. Cuando los metales se calientan, su módulo de cizallamiento tiende a disminuir, reduciendo su rigidez pero haciéndolos más dúctiles. Por ejemplo:

- El módulo de cizalladura del acero se reduce de ~82 GPa a temperatura ambiente a ~70 GPa a 500 °C.

- El módulo de cizalladura del aluminio desciende de 26 GPa a 20 °C a 22 GPa a 200 °C.

Se trata de un comportamiento significativo en el servicio a altas temperaturas, por ejemplo, en álabes de turbinas o piezas de motores de automóviles.

2. Composición de la aleación

Los elementos de aleación pueden aumentar o disminuir el módulo de cizallamiento. Casos prácticos:

- Bronce (Cobre + Estaño): El módulo de cizallamiento aumenta de 47 GPa para el cobre puro a 30-40 GPa para el bronce a expensas de la rigidez para mejorar la resistencia a la corrosión.

- Aleaciones de aluminio (Al + Cu o Mg): La aleación a pequeña escala aumenta el módulo de cizallamiento de 26 GPa a ~28-30 GPa, lo que mejora el rendimiento mecánico en los fuselajes de los aviones.

- Aleaciones de titanio (Ti + Al + V): El módulo de cizallamiento se mantiene en torno a 42 GPa, pero la resistencia a la tracción es mayor, y el material es apropiado para uso aeroespacial de alta tensión.

3.Microestructura y tamaño de grano

Los granos más pequeños de los metales tienen un módulo de cizalladura más elevado, debido a que impiden el movimiento de las dislocaciones. Las vigas de acero trabajadas en frío, por ejemplo, tienen una rigidez ligeramente mayor que el acero recocido en condiciones idénticas.

Aplicaciones del módulo de cizallamiento

1. Ingeniería estructural: El módulo de cizalladura ayuda a diseñar edificios, puentes y estructuras sismorresistentes calculando la resistencia de los materiales a las tensiones de cizalladura debidas al viento o a fuerzas sísmicas.

2. Componentes mecánicos: Tiene un papel importante en el diseño de muelles, amortiguadores, engranajes y cojinetes, que necesitan resistir o absorber fuerzas cortantes sin deformación permanente.

3. Ensayo de materiales: Se utiliza para examinar el cizallamiento de materiales como metales, polímeros y materiales compuestos, lo que proporciona calidad y rendimiento en la fabricación.

4. Ingeniería geotécnica: Crucial a la hora de establecer la estabilidad del suelo para la construcción y los cimientos mediante el análisis del módulo de cizallamiento de los materiales subterráneos.

5. Ingeniería aeroespacial y del automóvil: Ayuda en el diseño de chasis de automóviles y alas de aviones para resistir esfuerzos de cizallamiento en aras de la rigidez, la seguridad y el rendimiento.

6. Fabricación: Crucial en operaciones de conformado de metales y moldeado de plásticos, donde los materiales se moldean bajo fuerzas de cizallamiento para obtener una calidad óptima del producto.

Módulo de cizallamiento de materiales comunes

A continuación se muestra una tabla con los valores del módulo de cizallamiento (G) de los materiales más comunes. El módulo de cizallamiento es una medida de la resistencia de un material a la deformación por cizallamiento y está relacionado con su rigidez.

Material

Módulo de cizallamiento (G) [GPa]

Acero

80 - 85

Aluminio

26

Cobre

47

Titanio

42

Hormigón

10 - 20

Madera (paralela a la veta)

0.5 - 2

Caucho (natural)

0.001 - 0.01

Vidrio

30 - 40

Hierro

80

Bronce

30 - 40

Plomo

0.015

Plástico (Polietileno)

0.5 - 1

Cerámica

30 - 50

Fibra de vidrio

25 - 40

Esta tabla ilustra cómo el módulo de cizallamiento abarca muchos órdenes de magnitud, mostrando la gama de rigidez de metales, polímeros, cerámicas y materiales compuestos. Para más información, consulte Stanford Advanced Materials (SAM).

Preguntas más frecuentes

¿Qué es el módulo de cizallamiento?

Mide la resistencia de un material a la deformación por esfuerzo cortante, lo que indica su rigidez.

¿Por qué es importante el módulo de cizallamiento en los metales?

Se utiliza para predecir el comportamiento de los metales cuando se someten a fuerzas de torsión y cizallamiento, una consideración vital para la integridad estructural.

¿Cómo afecta la temperatura al módulo de cizalladura?

El aumento de la temperatura tiene el efecto de reducir el módulo de cizallamiento, lo que hace que los metales sean más dúctiles pero menos rígidos.

¿Pueden los elementos de aleación modificar el módulo de cizalladura de un metal?

Sí, la aleación permite a los ingenieros diseñar la rigidez para aplicaciones específicas.

¿Cómo se mide el módulo de cizallamiento?

Aplicando un esfuerzo cortante conocido y observando la deformación cortante resultante, calculando a continuación la relación entre esfuerzo y deformación.

Sobre el autor

Chin Trento

Chin Trento tiene una licenciatura en química aplicada de la Universidad de Illinois. Su formación educativa le proporciona una base amplia desde la cual abordar muchos temas. Ha estado trabajando en la redacción de materiales avanzados durante más de cuatro años en Stanford Advanced Materials (SAM). Su principal objetivo al escribir estos artículos es proporcionar un recurso gratuito, pero de calidad, para los lectores. Agradece los comentarios sobre errores tipográficos, errores o diferencias de opinión que los lectores encuentren.

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