30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Poliéster Polvo Descripción:
30Co 25Ni16Cr 6Al 0.3 Y 4BN 15Polyester Powder es un polvo de proyección térmica compuesto especializado diseñado para revestimientos abrasivos en secciones de compresores de alta presión de motores a reacción y turbinas de gas industriales. Presenta una matriz de CoNiCrAlY para una resistencia superior a la oxidación y la corrosión, junto con nitruro de boro para una lubricación sólida, mejorando la abrasibilidad y reduciendo el desgaste durante los picos de funcionamiento. La porosidad controlada del revestimiento, ajustada mediante el contenido de poliéster, garantiza una friabilidad óptima frente a diversos componentes metálicos, lo que lo hace ideal para aplicaciones que exigen fiabilidad en condiciones ambientales extremas. El tratamiento térmico posterior a la pulverización mejora la porosidad, optimizando aún más el rendimiento y la durabilidad hasta temperaturas de servicio de 750°C (1380°F).
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Especificaciones del polvo de poliéster:
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Química nominal
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30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Poliéster
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-176 +11
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Morfología
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Esferoidal
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Temperatura Temperatura de servicio (°C)
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650
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Rango de Densidad Aparente (g/cm3)
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3.2
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30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Poliéster Polvo Aplicaciones:
1. Aeroespacial: Aplicado en secciones de compresores de alta presión de motores a reacción para crear revestimientos abrasivos que minimicen el desgaste de los componentes giratorios y mejoren la eficiencia de la trayectoria del gas.
2. 2. Turbinas de gas industriales: Utilizado de forma similar en secciones de compresores para lograr un mayor rendimiento operativo y durabilidad.
3. Ingeniería: Se utiliza donde la porosidad controlada, la lubricación sólida y la resistencia a la oxidación y al desgaste son cruciales, garantizando un rendimiento fiable en condiciones operativas difíciles.
Empaquetadura de polvo de poliéster 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15:
Nuestro polvo de poliéster 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0 . 3Y 4BN 15 se manipula cuidadosamente durante el almacenamiento y el transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su estado original.
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Poliéster Polvo FAQ:
P1: ¿Cómo mejora el polvo de poliéster 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15 la eficacia del paso del gas?
R1: La composición del polvo incluye nitruro de boro para una lubricación sólida, lo que reduce la fricción durante los picos de funcionamiento, optimizando la eficacia de la trayectoria del gas.
P2: ¿Qué es la porosidad controlada y por qué es importante en los revestimientos fabricados con polvo de poliéster 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15?
A2: La porosidad controlada se refiere a la capacidad de ajustar la cantidad de poliéster atrapado, que afecta a la friabilidad del revestimiento y a su capacidad de minimizar el desgaste contra diferentes componentes metálicos. Esta característica garantiza un rendimiento y una durabilidad óptimos en diversas condiciones de funcionamiento.
P3: ¿Cómo deben aplicarse los revestimientos de poliéster en polvo 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15?
R3: Los revestimientos deben aplicarse mediante técnicas de pulverización térmica, seguidas de un tratamiento térmico recomendado posterior a la pulverización para eliminar el componente de poliéster y optimizar la porosidad para mejorar la resistencia a la abrasión.
P4: ¿Cuáles son las limitaciones de temperatura de los revestimientos de polvo de poliéster 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15?
A4: El polvo es adecuado para temperaturas de servicio de hasta 750°C (1380°F). Sin embargo, debe tenerse precaución ya que los recubrimientos pueden mostrar una mayor susceptibilidad a la oxidación por encima de 650°C (1200°F). Se aplican recomendaciones diferentes cuando se interactúa con componentes metálicos específicos, como el titanio y el acero inoxidable.
P5: ¿Qué ventajas ofrece el polvo de poliéster 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15 en comparación con otros materiales abrasivos?
R5: Este polvo ofrece una resistencia superior a la oxidación y la corrosión gracias a su matriz de CoNiCrAlY, junto con una mayor resistencia al desgaste y una lubricación sólida gracias al nitruro de boro, lo que lo convierte en una opción fiable para aplicaciones exigentes en los sectores aeroespacial e industrial.
