ZC6777 Boquilla de óxido de circonio, boquilla ZrO2

Descripción de la boquilla de óxido de circonio

La boquilla de óxido de circonio es un componente de alto rendimiento fabricado con óxido de circonio (ZrO₂) de gran pureza que ofrece una durabilidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión excepcionales. Esta boquilla se utiliza ampliamente en sectores como el aeroespacial, la pulverización térmica, la soldadura y las aplicaciones de alta temperatura en las que la precisión y la fiabilidad son fundamentales. SAM proporciona un control dimensional preciso y repetible, garantizando que cada componente rinda al máximo para ofrecer un tamaño de partícula y un caudal exactos.

Características principales:

Resistencia a altas temperaturas: El óxido de circonio puro resiste temperaturas extremas (hasta 2.700 °C), por lo que es ideal para aplicaciones con metal fundido, pulverización de llama y otros procesos de alto calor.

Resistencia a la corrosión: Su naturaleza inerte garantiza que no se vea afectada por productos químicos agresivos, ácidos y álcalis, proporcionando una larga vida útil en entornos difíciles.

Resistencia mecánica superior: Con una excelente resistencia a la fractura, la boquilla resiste el desgaste y los daños, garantizando un rendimiento constante incluso en entornos de gran tensión.

Aislamiento eléctrico: Como excelente aislante eléctrico, también es adecuada para determinadas aplicaciones eléctricas y electrostáticas.

Ingeniería de precisión: La superficie lisa y la fabricación precisa de la boquilla la hacen ideal para aplicaciones que requieren un alto grado de precisión y eficacia.

Aplicaciones de la boquilla de óxido de circonio

-Recubrimientos por pulverización térmica

-Soldadura

-Corte por plasma

-Fabricación aeroespacial y de automoción

-Procesos industriales de alta temperatura

Embalaje de boquillas de óxido de circonio

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de distintos tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de ensayo de SAM para obtener información detallada.

Preguntas frecuentes sobre boquillas de óxido de circonio

Q1. ¿Qué es una tobera de óxido de circonio?

Una boquilla de óxido de circonio es un componente de alto rendimiento fabricado con óxido de circonio (ZrO₂), un material cerámico conocido por su excepcional resistencia térmica, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Estas boquillas se utilizan en aplicaciones con altas temperaturas, metal fundido y entornos químicos.

Q2. ¿Cuáles son las principales propiedades de las boquillas de óxido de circonio?

Resistencia a altas temperaturas: El óxido de circonio puede soportar temperaturas extremadamente altas (hasta 2.700°C).

Resistencia a la corrosión: Altamente resistente a productos químicos corrosivos y ácidos, por lo que es ideal para entornos difíciles.

Resistencia mecánica: Ofrece una dureza, resistencia al desgaste y durabilidad superiores.

Aislamiento eléctrico: Actúa como un fuerte aislante eléctrico en determinadas aplicaciones.

Baja conductividad térmica: Ayuda a mantener el control de la temperatura durante procesos de alto calor.

Q3. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de las boquillas de óxido de circonio?

Las boquillas de óxido de circonio se utilizan habitualmente en:

Procesos de pulverización térmica

Corte y soldadura por plasma

Fabricación aeroespacial y de automoción

Aplicaciones industriales de alta temperatura

Manipulación de metal fundido

Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia

Información relacionada

Capacidades de producción y transformación: