NA6889 Formiato sódico en polvo

Formiato de sodio en polvo Descripción

El formiato sódico en polvo cristaliza en forma de cristales higroscópicos ortorrómbicos o gránulos de flujo libre con un peso molecular de 68,01 g/mol y un inicio de descomposición a >400°C. El ion formiato (HCOO-) proporciona una fuerte capacidad reductora (potencial redox -0,43 V), facilitando la rápida conversión de Cr(VI) a Cr(III) en procesos industriales. Presenta una solubilidad excepcional en agua (97,2 g/100mL a 20°C), una solubilidad moderada en glicerol (16 g/100mL) y una solubilidad insignificante en disolventes no polares. La estabilidad térmica se extiende hasta 253°C (punto de fusión), más allá del cual la descomposición libera hidrógeno y oxalato sódico. Los grados técnicos presentan impurezas controladas: cloruro ≤0,01%, sulfato ≤0,02%, metales pesados (Pb ≤5 ppm) y ácido fórmico ≤0,1%. La higroscopicidad requiere un almacenamiento a ≤65% HR para evitar el apelmazamiento.

Aplicaciones del formiato sódico en polvo

Curtido del cuero: Agente reductor primario para el curtido al cromo (convierteCr⁶⁺→Cr³⁺al 2-4% p/p), mejorando la suavidad del cuero y la absorción del tinte.

Perforación de petróleo y gas: Aditivo para fluidos de perforación inocuo para el medio ambiente (5-15% p/p) para la estabilización de esquistos y la inhibición de la corrosión.

Deshielo: Alternativa biodegradable a los cloruros (eficaz hasta -10°C); reduce la corrosión del hormigón en un 70% frente al NaCl.

Síntesis química: Precursor para la producción de ácido fórmico; agente reductor en baños de niquelado químico (0,5-3 g/L).

Envasado de formiato sódico en polvo

Nuestros productos se envasan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de prueba de SAM para obtener información detallada.

Preguntas frecuentes sobre el formiato sódico en polvo

Q1. ¿Se puede utilizar EDTA-2Na en alimentos sin restricciones?

No. Se aplican límites reglamentarios: bebidas ≤25 ppm, alimentos procesados térmicamente ≤250 ppm y productos emulsionados ≤150 ppm. Un uso excesivo puede causar agotamiento de minerales o reacciones alérgicas.

Q2. ¿Por qué mi solución de EDTA aparece turbia?

El enturbiamiento indica interacción con iones de agua dura (Ca²⁺/Mg²⁺). Utilice siempre agua desionizada (resistividad >1 MΩ-cm) y filtre a través de 0,45 μm si es necesario.

Q3. Es seguro para aplicaciones de cultivo celular?

Sólo son adecuados los grados libres de endotoxinas (≤0,5 EU/mL). Los grados estándar pueden contener trazas de metales que inhiben el crecimiento celular; filtrar-esterilizar antes de usar.

Información relacionada

1.Métodos comunes de preparación

Absorción de monóxido de carbono: La solución de NaOH reacciona con CO a 130-160°C para formar formiato de sodio.

Cristalización: La solución concentrada enfriada a 10°C precipita cristales, se centrifuga y se lava con etanol.

Purificación: Impurezas (carbonatos, cloruros) eliminadas por recristalización de metanol-agua.

Secado: Secado en lecho fluido a 80°C hasta ≤0,5% de humedad; molido hasta 80% de partículas entre 50-300 μm.

Las rutas alternativas incluyen la neutralización del ácido fórmico con carbonato sódico o la recuperación de los subproductos del proceso de celulosa.