LA6644 Carbonato de lantano y cerio en polvo ((LaCe)2(CO3)3)

Carbonato de lantano y cerio en polvo ((LaCe)2(CO3)3) Descripción

El carbonato de lantano y cerio en polvo ((LaCe)₂(CO₃)₃) es un carbonato mixto de tierras raras caracterizado por una estructura cristalina en la que los iones lantano (La³⁺) y cerio (Ce³⁺/Ce⁴⁺) se distribuyen uniformemente dentro de una matriz de carbonato. Su estructura adopta típicamente un sistema reticular hexagonal o monoclínico, común entre los carbonatos de tierras raras, con capas alternas de cationes metálicos y grupos planares de CO₃²-. El compuesto se presenta como un polvo fino, entre blanco y blanquecino, con una solubilidad moderada en agua, aunque se descompone fácilmente en soluciones ácidas, liberando gas CO₂. Desde el punto de vista térmico, presenta una gran estabilidad hasta los 400-600°C, a partir de los cuales se calcina para formar óxidos mixtos (La₂O₃ y CeO₂) y emite dióxido de carbono. El material es higroscópico y absorbe gradualmente la humedad de los ambientes húmedos, lo que puede alterar sus propiedades superficiales. Químicamente, muestra actividad redox debido a la presencia de iones cerio, capaces de transicionar entre los estados de oxidación Ce³⁺ y Ce⁴⁺ en condiciones específicas. Su densidad oscila entre 3,5-4,5 g/cm³, mostrando una baja conductividad eléctrica típica de los carbonatos iónicos. La morfología de las partículas del polvo varía con los métodos de síntesis, apareciendo a menudo como agregados microcristalinos irregulares con un área superficial moderada. Su estabilidad en condiciones ambientales y sus propiedades únicas de intercambio iónico se derivan de la interacción sinérgica entre la acidez Lewis del lantano y la versatilidad redox del cerio dentro de la estructura del carbonato.

Polvo de carbonato de lantano y cerio ((LaCe)2(CO3)3) Aplicaciones

1. Tratamiento de aguas residuales: Adsorción de fosfatos

Se utiliza para eliminar fosfatos del agua mediante intercambio de ligandos (por ejemplo, los compuestos La/FeOOH@PAC alcanzan capacidades de adsorción de hasta 65,36 mg/g, mejoradas en condiciones ácidas).

2. Catálisis y ciencia de los materiales

La descomposición térmica produce óxidos (La₂O₃/CeO₂) para aplicaciones catalíticas (por ejemplo, mejorar la estabilidad de los catalizadores de Pt-Rh en sistemas de escape de automóviles o permitir la conversión de metano en hidrocarburos de C₂ en reacciones asistidas por campos eléctricos).

3. 3. Agricultura: Mejora de cultivos y remediación de suelos

Modula el crecimiento de las plantas y reduce la absorción de metales pesados (por ejemplo, las pulverizaciones foliares de cerio aumentan el rendimiento de la colza al tiempo que reducen la acumulación de Cu/Cd en comparación con el lantano).

4. 4. Aplicaciones médicas: Ligantes de fosfato

Los análogos estructurales como el carbonato de lantano se utilizan clínicamente para tratar la hiperfosfatemia en la enfermedad renal crónica mediante la unión de los fosfatos de la dieta en el intestino.

5. Energía y fotocatálisis

Los materiales derivados permiten la reducción selectiva del CO₂ (por ejemplo, los catalizadores de heterounión de esquema Z alcanzan una selectividad del CO cercana al 100%), lo que supone un avance en las tecnologías de energía limpia.

Carbonato de lantano y cerio en polvo ((LaCe)2(CO3)3) Envasado

Nuestros productos se envasan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de prueba de SAM para obtener información detallada.

Carbonato de lantano y cerio en polvo ((LaCe)2(CO3)3) Preguntas frecuentes

Q1. ¿Cuáles son las principales áreas de aplicación del producto?

Se utiliza principalmente para la adsorción de fosfatos en aguas residuales, preparación de catalizadores industriales, remediación de suelos agrícolas, tecnología fotocatalítica de energía limpia, así como agente aglutinante de fosfatos en medicina (por ejemplo, similar al carbonato de lantano para uso clínico).

Q2. ¿Cuál es la forma física y las condiciones de almacenamiento del producto?

El producto es polvo microcristalino de color blanco a amarillo claro. Se recomienda almacenarlo en un ambiente seco y fresco (temperatura <30°C, humedad <60%) bajo condiciones de sellado, evitando el contacto con ácidos o agentes oxidantes fuertes.

Q3. ¿Admite aplicaciones a altas temperaturas?

Sí, el producto permanece estable por debajo de 600°C, y puede generarse óxido de lantano/cerio (La₂O₃/CeO₂) tras la descomposición a alta temperatura, lo que resulta adecuado para escenarios de alta temperatura, como portadores de catalizadores.

Tabla comparativa de rendimiento con productos de la competencia

Información relacionada

1.Métodos comunes de preparación

La preparación de carbonato de lantano y cerio en polvo suele implicar varias rutas sintéticas avanzadas adaptadas para lograr propiedades estructurales o funcionales específicas. Un método ampliamente adoptado es la técnica de coprecipitación, en la que se mezclan soluciones acuosas de cloruros de lantano (LaCl₃) y cerio (CeCl₃) en proporciones estequiométricas, seguidas de la adición controlada de carbonato sódico (Na₂CO₃) o carbonato amónico en condiciones alcalinas (pH > 10). El precipitado resultante se lava a fondo, se seca a 60-90°C y se tritura hasta obtener un polvo fino. Parámetros clave como el pH, la temperatura y las proporciones de los precursores influyen directamente en la cristalinidad, el tamaño de las partículas y la homogeneidad La/Ce.

Para las aplicaciones que requieren una mayor superficie o porosidad jerárquica, se emplea un método de templado. Tensioactivos como el dodecil sulfato sódico (SDS) forman plantillas micelares en soluciones acuosas, guiando el ensamblaje de iones La³⁺ y Ce³⁺ en estructuras ordenadas. La posterior precipitación del carbonato y la eliminación de las plantillas mediante calcinación o extracción con disolventes dan lugar a materiales con morfologías a medida, como estructuras estratificadas o mesoporosas, ideales para la catálisis o la adsorción.

La síntesis de compuestos con soporte integra el carbonato con portadores como el biocarbón o el carbón activado para mejorar la reciclabilidad y la estabilidad. Por ejemplo, el biocarbón derivado de residuos agrícolas (p. ej., tallos de maíz) se impregna con soluciones salinas de La/Ce, seguidas de una precipitación de hidróxido/carbonato a pH elevado. La activación térmica a 500°C refuerza la unión entre el carbonato y el portador, optimizando el rendimiento en la eliminación de fosfatos.

Para producir partículas a nanoescala con una distribución uniforme del tamaño, se utilizan métodos solvotérmicos. Las sales precursoras y la urea se disuelven en una mezcla de glicol y agua, y se someten a un tratamiento hidrotérmico a 150-200°C durante 12-24 horas. Este método permite un control preciso del crecimiento de los cristales, con lo que se obtienen nanopartículas adecuadas para aplicaciones de alta dispersión como la fotocatálisis.

Las técnicas de caracterización como DRX, SEM, FT-IR y FRX son fundamentales para verificar la pureza de la fase, la morfología, los grupos funcionales de la superficie y la composición elemental. La selección del método depende de las aplicaciones a las que se destine: la coprecipitación es adecuada para la producción a escala industrial debido a su simplicidad y rentabilidad, mientras que los métodos de templado o solvotérmicos dan prioridad a la optimización del rendimiento para usos especializados. El ajuste de los parámetros de síntesis (por ejemplo, pH, tensioactivos, condiciones térmicas) permite afinar las propiedades del material para satisfacer diversos requisitos funcionales.