CF6849 3248 Laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio

Descripción del laminado de tejido de vidrio epoxi-fenólico 3248

El laminado de tejido de vidrio epoxi-fenólico 3248 es un material compuesto de alto rendimiento producido por prensado en caliente de tejido de vidrio E sin álcalis impregnado con resina epoxi. Este laminado presenta una excelente resistencia mecánica, con una resistencia a la flexión vertical superior a 360 MPa y una resistencia a la tracción de hasta 314 MPa. Mantiene una alta resistencia al impacto, con una resistencia al impacto Charpy superior a 37 kJ/m². Desde el punto de vista eléctrico, presenta unas propiedades dieléctricas excepcionales, incluida una resistencia dieléctrica superior a 17 kV/mm en aceite de transformador a 90 °C y una tensión de ruptura superior a 40 kV. El laminado también presenta un bajo factor de disipación dieléctrica (≤0,04) y una baja absorción de agua (≤0,5%). Térmicamente, está clasificado para aislamiento de Clase F, soportando un uso continuo a temperaturas de hasta 155°C. Su densidad oscila entre 1,8 y 2,0 g/cm³, lo que garantiza su durabilidad y estabilidad en diversas aplicaciones. Estas propiedades hacen que el laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248 sea adecuado para el aislamiento eléctrico y los componentes estructurales exigentes en motores, transformadores y otros equipos eléctricos que funcionan en condiciones de alta temperatura y humedad. Su combinación de resistencia mecánica, estabilidad eléctrica y resistencia térmica garantiza un rendimiento fiable en entornos difíciles.

Aplicaciones del laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248

El laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248 es un material compuesto de alto rendimiento ampliamente utilizado en diversas aplicaciones industriales debido a su excepcional resistencia mecánica, propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad térmica. En la industria eléctrica, sirve como material aislante fiable para componentes como conmutadores, transformadores y piezas de motores, garantizando un funcionamiento seguro y eficaz en entornos exigentes. Su resistencia a la humedad y al aceite de transformadores lo hace adecuado para aplicaciones expuestas a condiciones húmedas o sumergidas. La alta resistencia térmica del laminado le permite funcionar eficazmente a altas temperaturas, por lo que es ideal para su uso en maquinaria y equipos eléctricos que funcionan a temperaturas elevadas. Además, su resistencia mecánica y durabilidad lo convierten en la opción preferida para componentes estructurales en diversas aplicaciones industriales, contribuyendo a la longevidad y fiabilidad de maquinaria y equipos. La versatilidad del laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248 en diferentes sectores subraya su importancia como material que combina fuerza, aislamiento y resistencia térmica para satisfacer las rigurosas exigencias de las aplicaciones industriales modernas.

Embalaje del laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248

Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de varios tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.

Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.

Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.

Proceso de fabricación

1.Método de prueba

(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.

(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.

(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.

(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.

(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.

Consulte los procedimientos de ensayoSAM para obtener información detallada.

Preguntas frecuentes sobre el laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248

Q1. ¿Qué es el laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248?

Es un material compuesto de alto rendimiento fabricado mediante prensado en caliente de tejido de vidrio E sin álcalis impregnado con resina epoxi. Este laminado ofrece una excelente resistencia mecánica y un rendimiento eléctrico estable, incluso en condiciones de alta humedad y en aceite para transformadores.

Q2. ¿Qué propiedades ofrece?

El laminado 3248 tiene una elevada resistencia a la tracción, flexión y compresión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estructurales. Mantiene buenas propiedades dieléctricas tanto en condiciones secas como húmedas, con un alto índice de rastreo comparativo, que indica resistencia al rastreo eléctrico. Desde el punto de vista térmico, está clasificado como aislante de clase F, soportando un uso continuo a temperaturas de hasta 155 °C.

Q3. ¿Cómo se utiliza en la industria?

Este laminado se utiliza ampliamente en maquinaria eléctrica, incluidos motores, transformadores y componentes de conmutación. Su resistencia a la humedad y al aceite de transformadores lo hace ideal para aplicaciones en entornos húmedos o sumergidos.

Información relacionada

1.Métodos comunes de preparación

El laminado epoxi-fenólico de tejido de vidrio 3248 se fabrica mediante un proceso de laminación preciso y altamente controlado. En primer lugar, el tejido de vidrio E se impregna con resina epoxi para formar láminas "preimpregnadas". Estas láminas se curan parcialmente (fase B) para conseguir la pegajosidad ideal para el apilamiento. A continuación, se alinean varias capas de preimpregnado en la orientación deseada y se colocan en una prensa caliente. A una temperatura elevada (normalmente unos 155 °C) y a alta presión (cientos de psi o más), la resina se cura completamente, consolidando las capas en un compuesto denso y sin huecos. Tras el prensado, el laminado se enfría, se recorta a medida y se somete a controles de calidad. Esto incluye garantizar un grosor uniforme, verificar la estabilidad dimensional, comprobar las propiedades mecánicas y eléctricas y confirmar la retardancia a la llama. El resultado es un laminado robusto, eléctricamente aislante, resistente a la llama y al arco eléctrico, adecuado para aplicaciones industriales exigentes.