Bolas de aleación de oro y estaño (Au80Sn20) Descripción.
Las bolas presentan una esfericidad >99% (tolerancia de diámetro ±10 μm) y una rugosidad superficial <0,1 μm Ra. La composición eutéctica garantiza un reflujo uniforme con un crecimiento intermetálico mínimo. La alta conductividad térmica (57 W/m-K) y el CTE (14 ppm/°C) se adaptan a los sustratos de silicio, reduciendo el estrés térmico. El contenido de oxígeno <100 ppm evita la oxidación durante el reflujo. Entre sus aplicaciones se incluyen módulos de radiofrecuencia 5G, FPGA endurecidas por radiación y matrices de LED de alto brillo.
Aplicaciones de las bolas de aleación de oro y estaño (Au80Sn20)
-Las bolas de aleación de oro y estaño (Au80Sn20) se utilizan ampliamente en aplicaciones de alta fiabilidad como el embalaje de microelectrónica, el montaje de dispositivos optoelectrónicos, el montaje de diodos láser y el sellado hermético, donde son fundamentales una excelente conductividad térmica, resistencia mecánica y una unión eutéctica estable.
Embalaje de las bolas de aleación de oro y estaño (Au80Sn20)
Nuestros productos se embalan en cajas de cartón personalizadas de distintos tamaños en función de las dimensiones del material. Los artículos pequeños se embalan de forma segura en cajas de PP, mientras que los artículos más grandes se colocan en cajas de madera personalizadas. Garantizamos un estricto cumplimiento de la personalización del embalaje y el uso de materiales de amortiguación adecuados para proporcionar una protección óptima durante el transporte.
Embalaje: Cartón, caja de madera o personalizado.
Por favor, revise los detalles de embalaje proporcionados para su referencia.
Proceso de fabricación
1.Método de prueba
(1)Análisis de composición química - Verificado mediante técnicas como GDMS o XRF para garantizar el cumplimiento de los requisitos de pureza.
(2)Pruebas de propiedades mecánicas: incluye pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación para evaluar el rendimiento del material.
(3)Inspección dimensional: mide el grosor, la anchura y la longitud para garantizar el cumplimiento de las tolerancias especificadas.
(4)Inspección de la calidad de la superficie: comprueba la existencia de defectos como arañazos, grietas o inclusiones mediante un examen visual y ultrasónico.
(5)Pruebas de dureza: determina la dureza del material para confirmar la uniformidad y la fiabilidad mecánica.
Consulte los procedimientos de ensayo de SAM para obtener información detallada.
Bolas de aleación de oro y estaño (Au80Sn20) Preguntas frecuentes
Q1. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de las bolas de soldadura Au80Sn20?
Se utilizan habitualmente en microelectrónica, optoelectrónica, embalaje de diodos láser, componentes de radiofrecuencia y sellado hermético, donde se requiere una alta conductividad térmica y resistencia mecánica.
Q2. ¿Cuál es el punto de fusión del Au80Sn20?
El punto de fusión eutéctico es de aproximadamente 280°C, lo que proporciona una transición de fase nítida para una soldadura limpia y fiable.
Q3. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar bolas de soldadura de Au80Sn20?
Ofrecen una excelente conductividad térmica y eléctrica, resistencia a la corrosión, uniones mecánicas fuertes y compatibilidad con componentes sensibles o de alta temperatura.
Tabla comparativa de prestaciones con productos de la competencia
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Propiedad
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Bola Au80Sn20
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Bola SAC305
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Bola Sn63Pb37
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Punto de fusión (°C)
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280
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217-220
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183
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Resistencia al cizallamiento (MPa)
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>60
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35
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25
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Ciclos térmicos (-55-150°C)
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>1,000
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500
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300
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Información relacionada
1.Métodos de preparación habituales
Las bolas de aleación de oro y estaño (Au80Sn20) se fabrican normalmente mediante un proceso de fusión y atomización de precisión. En primer lugar, el oro y el estaño de gran pureza se funden juntos en la proporción eutéctica (80 % en peso de Au, 20 % en peso de Sn) en una atmósfera inerte o de vacío para evitar la oxidación. A continuación, la aleación fundida se solidifica rápidamente en partículas esféricas mediante una técnica de atomización con gas o de formación de gotas. Para aplicaciones de alta precisión, se puede realizar una clasificación adicional por tamaño, tamizado y tratamiento superficial (por ejemplo, eliminación de óxido o pasivación) para garantizar la uniformidad, la limpieza y un excelente rendimiento de unión.
