ZC11872 Mandril de cerámica de circonio

Descripción del mandril de cerámica de circonio

El mandril de cerámica de circonio está fabricado con ZrO₂, que ofrece una resistencia significativa a la distorsión térmica y a la tensión mecánica. El avanzado proceso de sinterización produce una microestructura refinada que mejora la resistencia a la compresión y la dureza. Estas propiedades favorecen las aplicaciones que requieren una sujeción de precisión estable en entornos de alta temperatura. Su inercia química y baja conductividad térmica lo hacen adecuado para su uso en mecanizado de precisión, aparatos de laboratorio y equipos de procesamiento de semiconductores.

Características del mandril de cerámica de circonio

*La información del producto anterior se basa en datos teóricos y es sólo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar.

Aplicaciones del mandril de cerámica de circonio

Fabricación industrial
- Se utiliza como componente de sujeción en sistemas de mecanizado de precisión para lograr una sujeción estable de la pieza de trabajo aprovechando su alta resistencia a la compresión y su baja expansión térmica.

Procesado de semiconductores
- Se aplica como accesorio de calentamiento en equipos de procesamiento térmico para minimizar la distorsión aprovechando su baja conductividad térmica y su inercia química.

Empaquetadura de mandril de cerámica de circonio

El mandril de cerámica de circonio se embala con materiales antiestáticos y amortiguadores para evitar daños mecánicos durante el transporte. Se sella dentro de envoltorios resistentes a la humedad y se asegura dentro de robustas cajas de cartón ondulado. El proceso de embalaje incluye medidas para reducir la contaminación por polvo y preservar la integridad del material. Si lo desea, podemos personalizar el embalaje para adaptarlo a sus necesidades específicas de almacenamiento y manipulación.

Información adicional

Las cerámicas de circonio son ampliamente estudiadas por sus excepcionales propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas. Su inercia química inherente y su capacidad para mantener la estabilidad estructural a temperaturas elevadas las hacen valiosas en diversos entornos de gran tensión. La investigación sigue optimizando las técnicas de sinterización y el diseño microestructural para mejorar aún más su rendimiento en aplicaciones críticas.

El procesamiento controlado de la zirconia reduce al mínimo la densidad de defectos y mejora la tenacidad, lo que resulta esencial para los componentes expuestos a ciclos térmicos rápidos. Estos materiales respaldan soluciones avanzadas de ingeniería en entornos industriales, de semiconductores y de laboratorio, poniendo de relieve el importante papel de la cerámica en la ciencia moderna de los materiales.