ZC11866 Émbolo de circonio estabilizado con magnesio

Descripción del émbolo de circonio estabilizado con magnesio

El émbolo de circonio estabilizado con magnesio es un componente cerámico compuesto de ZrO₂ estabilizado con óxido de magnesio (MgO). La adición controlada de MgO refina la estructura del grano y mejora la resistencia a los cambios de fase durante los ciclos térmicos. Este material presenta propiedades físicas adaptadas que respaldan su uso en procesos que requieren resistencia a altas temperaturas y un rendimiento mecánico preciso, lo que lo hace aplicable en entornos industriales exigentes.

Características del émbolo de circonio estabilizado con magnesio

*La información del producto anterior se basa en datos teóricos y es sólo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar.

Aplicaciones del émbolo de circonio estabilizado con magnesio

Aplicaciones industriales
- Se utiliza como émbolo en sistemas de conformado a alta temperatura para conseguir un flujo de material uniforme aprovechando su estabilidad térmica.
- Aplicado como componente crítico en equipos de procesamiento de cerámica para regular la presión y el movimiento gracias a su refinada microestructura.

Aplicaciones electrónicas
- Empleado en sistemas de dosificación de precisión dentro de la fabricación de semiconductores para mantener la precisión dimensional aprovechando su composición cerámica estable.

Embalaje del émbolo de circonio estabilizado con magnesio

El émbolo se envasa en un recipiente revestido de espuma con materiales amortiguadores y barrera contra la humedad. Está sellado dentro de una bolsa rellena de gas inerte para protegerlo contra la contaminación y los daños mecánicos. Se recomienda almacenarlo en un entorno seco y a temperatura controlada. Existen opciones de personalización para el etiquetado y la división que se adaptan a requisitos logísticos específicos.

Información adicional

Las cerámicas a base de circonio son reconocidas por su alta tenacidad a la fractura y su resistencia al desgaste. Los investigadores han estudiado ampliamente estos materiales para su uso en entornos operativos difíciles, donde la estabilidad bajo estrés térmico es crítica. El proceso de estabilización mediante MgO mejora estas propiedades inherentes, haciéndolas idóneas para diversos componentes industriales.

La integración de técnicas de sinterización controlada y análisis microestructural en la producción subraya el rigor técnico aplicado en el desarrollo de este componente cerámico. Tales medidas favorecen la consistencia en el rendimiento, que es crucial para aplicaciones que requieren tanto una alta resistencia térmica como precisión mecánica.