Discontinued (Descatalogado) WM8029 Polvo de wolframio (polvo W) -60/+325 mesh

Tungsteno en polvo (W Powder) -60/+325 mesh Descripción

Nuestro polvo de tungsteno (W Powder) -60/+325 mesh combina una pureza excepcional (≥99%, o personalizada) con un tamaño de partícula uniforme, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes en múltiples industrias. Gracias a su alta densidad, punto de fusión superior y excelente conductividad térmica y eléctrica, este polvo ofrece un rendimiento excepcional en procesos de fabricación avanzados, como la impresión 3D, la pulvimetalurgia y la fabricación de componentes a alta temperatura. Su distribución granulométrica garantiza una sinterización fiable y la uniformidad de las propiedades del producto final, lo que le proporciona un control preciso de los resultados de su producción. Además de sus notables propiedades, nuestro polvo de tungsteno cumple estrictas normas de calidad mediante pruebas continuas y rigurosas inspecciones en cada fase de la producción. Este enfoque en la calidad garantiza que usted reciba un polvo que cumple tanto las normativas del sector como sus requisitos específicos, ayudándole a innovar y evolucionar en campos críticos como la fabricación aeroespacial, de automoción y electrónica.

Tungsteno en polvo (W Powder) -60/+325 mesh Aplicaciones

El tungsteno en polvo (W Powder) -60/+325 mesh es apreciado por su excepcional densidad, su punto de fusión extremadamente alto y su notable conductividad térmica. Sus sólidas propiedades mecánicas mejoran aún más el rendimiento en condiciones extremas, permitiendo así procesos de fabricación innovadores y contribuyendo significativamente a soluciones de ingeniería avanzadas.

1. Aplicaciones de fabricación aditiva

-Impresión 3D: El alto punto de fusión y la estabilidad térmica del tungsteno permiten la fabricación fiable de componentes en las industrias aeroespacial y de defensa.

-Fusión selectiva por láser: Ideal para producir piezas densas y complejas con una porosidad mínima y una excelente resistencia mecánica.

2. Aplicaciones de la pulvimetalurgia

-Moldeo por inyección de metales: Permite la producción de formas complejas con tolerancias ajustadas y una integridad estructural superior.

-Prensado isostático en caliente: Facilita la formación de componentes con forma casi de red que conservan el excelente rendimiento del tungsteno a altas temperaturas.

3. Aplicaciones de pulverización térmica

-Recubrimientos por pulverización de plasma: Proporciona revestimientos protectores y resistentes al desgaste en piezas expuestas a entornos severos y altas temperaturas.

-Recubrimientos HVOF: Proporciona capas superficiales extremadamente densas y duraderas para aumentar la vida útil de los componentes en aplicaciones exigentes.

Polvo de tungsteno (polvo W) -60/+325 malla Embalaje

El polvo de wolframio (-60/+325 mallas) se envasa utilizando revestimientos protectores de polietileno dentro de contenedores robustos y a prueba de manipulaciones para salvaguardar la integridad del producto. El sellado al vacío, combinado con purgas de gas inerte, ayuda a prevenir la oxidación durante el transporte y el almacenamiento. Se pueden personalizar múltiples opciones de envasado, como bolsas de aluminio o bidones a granel, para cantidades específicas y necesidades de transporte. Este enfoque multicapa garantiza la máxima pureza, estabilidad y flexibilidad para diversas aplicaciones en distintos sectores.

Envasado: Sellado al vacío, botellas de plástico o personalizado.

Polvo de tungsteno (polvo W) -60/+325 malla Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del polvo de wolframio (W Powder) -60/+325 mesh?
A1: Este polvo de wolframio, con una distribución del tamaño de las partículas de -60/+325 mesh, suele presentar un alto nivel de pureza que supera el 99,9% de contenido de W, una densidad extremadamente alta (19,3 g/cm3 en estado sólido), un alto punto de fusión (alrededor de 3.422°C) y una baja presión de vapor. Además, presenta una dureza notable, una buena conductividad térmica y una gran resistencia al desgaste, lo que hace que el polvo sea adecuado para aplicaciones exigentes.
P2: ¿Cómo puede procesarse o fabricarse este polvo de W?
A2: Este polvo de tungsteno puede procesarse mediante diversos métodos, como el prensado en frío y la sinterización, el prensado isostático en caliente (HIP) y la fabricación aditiva. A menudo se mezcla con aglutinantes o elementos de aleación para mejorar la fluidez y conseguir propiedades mecánicas específicas. El control adecuado de la temperatura, la atmósfera y la presión de compactación es esencial para minimizar la oxidación y garantizar una densificación uniforme. Tras el conformado, puede someterse a otros procesos de mecanizado o acabado.
P3: ¿Qué normas de calidad y certificaciones se aplican al polvo de wolframio (W Powder) -60/+325 mesh?
R3: El tungsteno en polvo (W Powder) -60/+325 mesh suele cumplir la norma ASTM B777 o normas equivalentes, que garantizan niveles específicos de pureza y distribución del tamaño de las partículas. Los fabricantes también pueden cumplir la norma ISO 9001 de gestión de la calidad, que garantiza una supervisión y documentación coherentes durante toda la producción. Otras certificaciones pueden incluir la conformidad con REACH o RoHS, lo que confirma que el polvo cumple la normativa medioambiental y sanitaria. Las pruebas periódicas apoyan la trazabilidad y verifican el cumplimiento de estas normas.

Información relacionada

1. Materias primas - Mineral de tungsteno

El wolframio es un metal valioso que se utiliza en diversas aplicaciones industriales. Se extrae del mineral mediante operaciones de minería y procesamiento. Stanford Advanced Materials obtiene materiales de alta calidad de proveedores fiables, lo que garantiza la calidad y consistencia de nuestros productos en polvo.

2. Métodos de producción de polvo

Se utilizan varios métodos para producir polvo de tungsteno, incluida la atomización. Cada método da lugar a diferentes características de las partículas, como la distribución del tamaño, la forma y las propiedades de la superficie. El método de producción se selecciona en función de los requisitos de la aplicación prevista.