(Descatalogado) WM8028 Polvo de wolframio (polvo W) -200/+325 mesh

Polvo de wolframio (W Powder) -200/+325 mesh Descripción

El tungsteno en polvo (W Powder) en la gama de malla -200/+325 ofrece una combinación excepcional de densidad, resistencia mecánica y alto punto de fusión. Con una pureza de ≥99% (o adaptada a requisitos específicos), este polvo proporciona un rendimiento estable y una calidad fiable en aplicaciones exigentes. Ampliamente utilizado en campos como la metalurgia, la industria aeroespacial y la electrónica, nuestro polvo de tungsteno ayuda a producir aleaciones a base de tungsteno, blindaje contra la radiación y piezas de alto rendimiento. Cada lote se somete a rigurosas medidas de control de calidad para garantizar un tamaño de partícula y una composición química uniformes. Tanto si necesita fórmulas estándar como opciones personalizadas, este polvo de tungsteno de gran pureza cumple las estrictas normas del sector y ofrece la precisión, resistencia y estabilidad térmica esenciales para las aplicaciones de vanguardia.

Polvo de tungsteno (W Powder) -200/+325 mesh Aplicaciones

El polvo de wolframio (W Powder) -200/+325 mesh presenta una excepcional resistencia a altas temperaturas, una conductividad térmica superior y una notable resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una materia prima ideal para sectores de fabricación avanzados. Su fino tamaño de partícula garantiza una alta densidad y homogeneidad constantes en los componentes finales. Debido a estas propiedades únicas, el polvo de tungsteno desempeña un papel crucial en la producción de piezas y revestimientos de alto rendimiento para aplicaciones industriales, aeroespaciales y energéticas.

1. Aplicaciones de fabricación aditiva

-Impresión 3D: El alto punto de fusión y la estabilidad del tungsteno permiten la construcción fiable capa por capa de componentes densos para entornos difíciles.

-Fusión selectiva por láser: La distribución uniforme de las partículas del polvo ayuda a producir piezas finas con una porosidad mínima y una resistencia mecánica óptima.

2. Aplicaciones de la pulvimetalurgia

-Moldeo por inyección de metal: Las finas partículas de tungsteno permiten geometrías complejas manteniendo una alta densidad y excelentes propiedades mecánicas.

-Prensado isostático en caliente: La pureza y consistencia superiores del polvo garantizan la producción de piezas con forma casi de red, porosidad mínima y alta integridad estructural.

3. Aplicaciones de pulverización térmica

-Recubrimientos por pulverización de plasma: La excelente conductividad térmica y resistencia a la erosión del tungsteno lo hacen adecuado para revestimientos protectores de componentes expuestos a condiciones duras.

-Recubrimientos HVOF: La aplicación a alta velocidad de polvo de tungsteno da como resultado superficies resistentes al desgaste optimizadas para aplicaciones industriales de servicio pesado.

Polvo de tungsteno (W Powder) -200/+325 mesh Embalaje

El tungsteno en polvo (W Powder) -200/+325 mesh se envasa cuidadosamente para salvaguardar su pureza y estabilidad. Se sella en bolsas de polietileno de doble capa y se coloca en resistentes recipientes sellados al vacío para evitar su oxidación. Otros materiales desecantes y antioxidantes ofrecen una protección adicional. Si se solicita, se pueden ofrecer soluciones de envasado personalizadas, como etiquetado especializado y dimensiones de envases para satisfacer requisitos específicos de manipulación o almacenamiento.

Envasado: Sellado al vacío, botellas de plástico o personalizado.

Polvo de wolframio (W Powder) -200/+325 mesh Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del polvo de wolframio (W Powder) -200/+325 mesh?
A1: El polvo de wolframio en el rango de -200/+325 mesh suele presentar altos niveles de pureza del 99,9% o superior, un punto de fusión extremadamente alto en torno a los 3.422°C y una baja presión de vapor. Su estructura en polvo garantiza una alta densidad de aproximadamente 19,25 g/cm³, una excelente conductividad térmica y una dureza excepcional. Estas propiedades lo hacen ideal para aplicaciones que requieren una resistencia térmica extrema, una resistencia mecánica fiable y un rendimiento eléctrico constante.
P2: ¿Cómo se puede procesar o fabricar este polvo de W?
A2: Los métodos de procesamiento habituales para el polvo de tungsteno incluyen el prensado y la sinterización, el prensado isostático en caliente (HIP) y técnicas de fabricación aditiva como la fusión de lechos de polvo. Durante la compactación, los polvos se prensan a alta presión para darles forma antes de sinterizarlos a temperaturas elevadas para conseguir una densidad casi total. Para garantizar una calidad constante, es esencial controlar factores como la fluidez del polvo, la presión de compactación y la atmósfera de sinterización.
P3: ¿Qué normas y certificaciones de calidad se aplican al polvo de tungsteno (polvo W) -200/+325 mesh?
A3: Para el polvo de tungsteno, las normas de calidad pertinentes pueden incluir la ISO 9001 para la gestión general de la calidad y la ASTM B777 para los componentes de tungsteno prensados y sinterizados. En función del proceso de fabricación, pueden aplicarse directrices adicionales, como la ISO 14001 para la gestión medioambiental. Los proveedores reputados suelen proporcionar certificados de análisis que garantizan el cumplimiento de los requisitos de pureza, distribución del tamaño de las partículas y densidad, tal y como dictan las especificaciones de la industria y del cliente.

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1. Materias primas - Mineral de tungsteno

El tungsteno es un metal valioso que se utiliza en diversas aplicaciones industriales. Se extrae del mineral mediante operaciones de minería y procesamiento. Stanford Advanced Materials obtiene materiales de alta calidad de proveedores fiables, lo que garantiza la calidad y consistencia de nuestros productos en polvo.

2. Métodos de producción de polvo

Se utilizan varios métodos para producir polvo de tungsteno, incluida la atomización. Cada método da lugar a diferentes características de las partículas, como la distribución del tamaño, la forma y las propiedades de la superficie. El método de producción se selecciona en función de los requisitos de la aplicación prevista.