ST7965 Blanco giratorio de molibdeno 99%, Dia. 5 pulgadas

Objetivo rotativo de molibdeno 99%, Dia. 5 pulgadas Descripción

El cátodo giratorio de molibdeno 99% con un diámetro de 5 pulgadas es un material para sputtering robusto y de alto rendimiento diseñado para aplicaciones que exigen una estabilidad térmica y una resistencia a la corrosión superiores. Con una pureza del 99,0%, este cátodo garantiza una contaminación mínima para una deposición precisa y uniforme en procesos de revestimiento avanzados. El notable punto de fusión del molibdeno, su baja presión de vapor y su excelente conductividad lo hacen ideal para su uso en semiconductores, pantallas, paneles solares y otras industrias de fabricación de alta tecnología.

Todos los cátodos se fabrican meticulosamente con arreglo a estrictas normas de calidad, lo que garantiza una microestructura uniforme y un rendimiento fiable cuando se exponen a temperaturas extremas y a duras condiciones de funcionamiento. Nuestro compromiso con el control de calidad le permite obtener resultados de sputtering estables y repetibles a la vez que reduce el tiempo de inactividad y el desperdicio de material. Elija nuestro cátodo rotativo de molibdeno para obtener una solución fiable que satisfaga sus requisitos más exigentes.

Blanco rotativo de molibdeno 99%, Dia. 5 pulgadas Aplicaciones

Los cátodos rotativos de molibdeno con una pureza del 99% son bien conocidos por su excepcional estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y excelente conductividad. Muy utilizados en procesos de deposición de películas finas, estos cátodos ofrecen un rendimiento fiable en entornos de alto vacío. Con un diámetro de 5 pulgadas, permiten la deposición uniforme de películas en diversas aplicaciones industriales. Sus propiedades superiores los hacen ideales para la fabricación de electrónica avanzada, óptica y semiconductores.

1. Aplicaciones de deposición de película fina

-Recubrimiento PVD: El alto punto de fusión y la resistencia mecánica del molibdeno garantizan capas duraderas y de gran pureza en procesos de deposición física de vapor.

-Pulverización catódica por magnetrón: Las velocidades constantes de pulverización catódica de Mo proporcionan un control fiable del espesor de la película, esencial para los ensamblajes de dispositivos avanzados.

2. Aplicaciones en semiconductores

-Circuitos integrados: Las películas de Mo soportan vías conductoras precisas y reducen la electromigración, mejorando el rendimiento y la vida útil de los circuitos.

-Componentes electrónicos: Los revestimientos de Mo estables y de baja contaminación ayudan a conseguir transistores, condensadores y dispositivos de memoria fiables con una resistencia operativa prolongada.

3. Aplicaciones de revestimiento óptico

-Recubrimientos antirreflectantes: La característica de pulverización uniforme del Mo garantiza un grosor y un rendimiento óptico uniformes en los revestimientos antirreflectantes.

-Recubrimientos espejados: La estabilidad química y la fuerte adherencia del molibdeno permiten obtener superficies reflectantes muy eficaces y duraderas en entornos exigentes.

Blanco giratorio de molibdeno 99%, Dia. 5 pulgadas Embalaje

Cada blanco giratorio de molibdeno se envía envuelto en película de plástico sellada y acolchado con espuma de polietileno, dentro de una barrera sellada al vacío para inhibir la oxidación. El robusto embalaje exterior integra materiales amortiguadores y garantiza la integridad del producto durante el transporte. Para una protección adicional, se incluye un paquete desecante para mantener la sequedad. Si lo desea, podemos personalizar el etiquetado, las dimensiones del envase y las capas protectoras especiales para satisfacer sus necesidades específicas de manipulación y almacenamiento.

Envasado: Sellado al vacío, caja de madera o personalizado.

Blanco rotativo de molibdeno 99%, Dia. 5 pulgadas Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del material de la diana giratoria de molibdeno 99%, dia. 5 pulgadas?

R1: Este blanco de molibdeno de alta pureza ofrece una excelente conductividad térmica, un punto de fusión de aproximadamente 2.623°C y una densidad de aproximadamente 10,2 g/cm³. Su nivel de pureza (99% mínimo) ayuda a minimizar las impurezas durante los procesos de deposición, mejorando la calidad del revestimiento y reduciendo los riesgos de contaminación. El cátodo también mantiene una resistencia mecánica y una estabilidad dimensional excepcionales a temperaturas elevadas, lo que lo hace idóneo para aplicaciones industriales exigentes de sputtering y películas finas.

P2: ¿Cómo puede procesarse o fabricarse este cátodo de Mo para sputtering?

A2: El procesamiento típico comienza con polvo de molibdeno de gran pureza que se somete a técnicas pulvimetalúrgicas, incluido el prensado y la sinterización en vacío o en condiciones atmosféricas controladas. A continuación, el material se lamina en caliente o se forja por rotación para conseguir el diámetro y la densidad deseados. Los pasos posteriores al procesamiento pueden incluir el mecanizado o el rectificado para garantizar una geometría uniforme y tolerancias dimensionales precisas. Por último, puede aplicarse un tratamiento térmico para refinar la estructura del grano y optimizar las propiedades mecánicas.

P3: ¿Qué normas de calidad y certificaciones se aplican a la terraja giratoria de molibdeno 99%, Dia. 5 pulgadas?

R3: Normalmente, estos cátodos cumplen las especificaciones ASTM B386 para materiales de molibdeno, que establecen los requisitos de composición y propiedades mecánicas. Los fabricantes suelen mantener la certificación ISO 9001 para la gestión de la calidad, lo que garantiza los controles del proceso y la trazabilidad. Pueden obtenerse certificaciones adicionales de terceros para validar la pureza, la densidad y el acabado superficial. Estas normas garantizan un rendimiento constante, el cumplimiento de las normativas del sector y la fiabilidad de las propiedades del material para los procesos de sputtering o de deposición de películas finas.

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El Mo es un valioso material utilizado en diversas aplicaciones de sputtering. Se extrae y purifica mediante operaciones de procesamiento avanzadas. Stanford Advanced Materials obtiene materiales de alta calidad de proveedores fiables, garantizando la calidad y consistencia de nuestros productos para sputtering.

2. Fabricación de cátodos para sputtering

Se utilizan varios métodos para fabricar cátodos para sputtering de Mo, incluida la pulvimetalurgia. Cada método da lugar a diferentes características del cátodo, como la densidad, la estructura del grano y las propiedades de la superficie. El método de fabricación se selecciona en función de los requisitos de la aplicación prevista y de las especificaciones de rendimiento.