SC9961 Viga de carburo de silicio ligada por reacción 80 x 40 mm

Reaction Bonded Silicon Carbide Beam 80 x 40 mm Descripción

La viga de carburo de silicio 80 x 40 mm se fabrica mediante un proceso de unión por reacción que forma un componente cerámico a base de SiC con una pureza mínima del 92% y una densidad de aproximadamente 3,0 g/cm³. Las dimensiones fijas garantizan la compatibilidad en diseños que requieren un comportamiento térmico regulado. Las características del material son compatibles con aplicaciones que implican una exposición térmica de hasta 1300 ℃ y entornos que exigen propiedades mecánicas estables en condiciones de alta temperatura.

Viga de carburo de silicio aglomerado por reacción 80 x 40 mm Aplicaciones

1.Aplicaciones industriales
- Se utiliza como soporte de carga en revestimientos de hornos para gestionar la expansión térmica aprovechando la estabilidad dimensional bajo altas temperaturas.
- Se aplica como componente en equipos de procesamiento térmico para conseguir un rendimiento estructural constante mediante el control de las propiedades del material.

2.Sistemas electrónicos y semiconductores
- Sirve como sustrato en carcasas de sensores de alta temperatura para evitar la distorsión del material utilizando su comportamiento térmico predecible.
- Se utiliza con frecuencia en el embalaje de circuitos para mantener la geometría y mitigar la tensión inducida por el calor aprovechando su composición definida.

3.Investigación y desarrollo en general
- Utilizado como espécimen de prueba en estudios de materiales a alta temperatura para observar cambios en la microestructura aprovechando el límite de funcionamiento conocido.
- Aplicado como patrón de calibración en equipos de análisis térmico para conseguir resultados repetibles empleando sus características físicas consistentes.

Haz de carburo de silicio unido por reacción 80 x 40 mm Embalaje

El haz se embala individualmente en un envoltorio antiestático y se asegura en contenedores forrados de espuma con barrera contra la humedad para evitar daños físicos y contaminación. Los insertos rígidos minimizan el movimiento durante el transporte, mientras que el paquete se sella para reducir la exposición a la humedad atmosférica. Las recomendaciones de almacenamiento incluyen un entorno seco y con temperatura controlada. Se pueden solicitar soluciones de envasado personalizadas, incluidos compartimentos etiquetados.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo afecta el proceso de unión por reacción a la microestructura del haz de SiC?
R1: El proceso de unión por reacción facilita la formación controlada de la matriz de SiC, reduciendo la porosidad y garantizando una estructura de grano uniforme. Esto favorece un rendimiento mecánico predecible en entornos de alta temperatura y mejora la consistencia del comportamiento del material.

P2: ¿Qué condiciones de almacenamiento se recomiendan para mantener las propiedades del material?
A2: Se aconseja almacenar la viga en un entorno seco y con temperatura estable para limitar la absorción de humedad y las fluctuaciones térmicas. El uso de embalajes antiestáticos y acolchados también minimiza el riesgo de tensiones mecánicas y daños superficiales durante la manipulación.

P3: ¿De qué manera influye una pureza ≥92% en las prestaciones técnicas de la viga?
R3: Un nivel de pureza del 92% o superior reduce la presencia de fases secundarias que podrían afectar a la expansión térmica. Esto se traduce en un rendimiento más estable bajo ciclos térmicos y contribuye a un comportamiento preciso del material en aplicaciones exigentes.

Información adicional

El carburo de silicio presenta una estructura cristalina de enlace covalente que dota al material de un alto punto de fusión y una notable resistencia a la degradación térmica. El método de enlace por reacción ofrece un medio rentable de producir componentes de carburo de silicio manteniendo una microestructura controlada que influye tanto en la conductividad térmica como en la rigidez mecánica.

Las aplicaciones del carburo de silicio en entornos de alta temperatura hacen que sea objeto de interés en muchos estudios de I+D. Su inercia química y su capacidad para soportar gradientes térmicos significativos permiten a los ingenieros diseñar componentes que funcionan en condiciones extremas, lo que contribuye a los avances en el procesamiento industrial, la electrónica y la investigación de materiales.