SC9958 Viga de carburo de silicio aglomerado por reacción 70 x 50 mm

Viga de carburo de silicio aglomerado por reacción de 70 x 50 mm Descripción

La viga de carburo de silicio unida por reacción de 70 x 50 mm se fabrica a partir de carburo de silicio sinterizado con una pureza mínima del 92%. Su forma de viga y sus dimensiones precisas garantizan la compatibilidad con montajes estructurales en entornos de alta temperatura. El proceso de unión por reacción controlada minimiza los defectos microestructurales, mejorando la integridad mecánica y la resistencia térmica hasta 1300 ℃. La inercia química inherente a este material lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una gestión térmica y un soporte de carga estables.

Viga de carburo de silicio aglomerado por reacción 70 x 50 mm Aplicaciones

Aplicaciones industriales
- Utilizado como soporte estructural en montajes de hornos de alta temperatura para lograr una distribución de carga consistente aprovechando su estabilidad dimensional y tolerancia térmica.
- Aplicado como componentes resistentes al desgaste en equipos de procesamiento abrasivo para limitar la degradación utilizando la inercia química del SiC.

Aplicaciones electrónicas
- Empleado como soporte de sustrato en sistemas de procesamiento de semiconductores para lograr perfiles térmicos uniformes aprovechando su capacidad de alta temperatura y densidad controlada.
- Utilizado en dispositivos de prueba electrónicos de alta temperatura para mantener la integridad del sistema aprovechando su microestructura de unión por reacción.

Viga de carburo de silicio de aglomerante por reacción 70 x 50 mm Embalaje

La viga de carburo de silicio aglomerado por reacción de 70 x 50 mm se embala utilizando insertos de espuma y materiales antiestáticos dentro de contenedores sellados y reciclables para evitar daños mecánicos y contaminación. El embalaje controla los factores ambientales durante el transporte y el almacenamiento, recomendando un entorno seco y a temperatura ambiente. En función de los requisitos del pedido, se pueden personalizar los envases, incluidos los compartimentos y el etiquetado.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo afecta el proceso de unión por reacción a las propiedades mecánicas de la viga?
R1: El proceso de unión por reacción refina la microestructura del SiC, reduciendo la porosidad y mejorando la capacidad de carga. Esto se traduce en una mayor resistencia térmica y estabilidad dimensional bajo estrés térmico, lo que es fundamental para mantener un rendimiento constante en entornos industriales de alta temperatura.

P2: ¿Qué medidas de control de calidad se aplican durante la producción?
A2: SAM utiliza sinterización en atmósfera controlada junto con inspecciones basadas en SEM para supervisar la estructura del grano y los niveles de pureza. Estas medidas garantizan que cada haz se adhiere a estrictas tolerancias dimensionales y mantiene la pureza y densidad especificadas de ≥92% de SiC, reduciendo el riesgo de variabilidad en el rendimiento.

P3: ¿Pueden personalizarse las dimensiones de la viga para aplicaciones específicas?
A3: Las opciones de personalización de las dimensiones pueden estar disponibles previa solicitud. SAM evalúa cada solicitud para garantizar que las modificaciones no afecten al proceso de unión por reacción ni a la integridad estructural de la viga, y realiza pruebas de ensayo y verificación adicionales para los pedidos modificados.

Información adicional

El carburo de silicio es conocido en la ciencia de los materiales por su capacidad para soportar elevadas tensiones térmicas y mecánicas. Su inercia química y su alta conductividad térmica lo convierten en un punto focal en la investigación de componentes estructurales de alto rendimiento. El método de unión por reacción mejora estas propiedades intrínsecas reduciendo los defectos microestructurales, lo que es fundamental para garantizar un rendimiento constante a temperaturas elevadas.

Los avances en las técnicas de sinterización e inspección han influido notablemente en la producción cerámica moderna. Las prácticas detalladas de control de calidad, como el análisis SEM, ayudan a optimizar las propiedades y la uniformidad del material. Este riguroso planteamiento sirve de apoyo a aplicaciones en las que el rendimiento preciso del material y la estabilidad a largo plazo son esenciales tanto en entornos industriales como electrónicos.