SC9908 Viga de carburo de silicio recristalizado 30 x 30 mm

Viga de carburo de silicio recristalizado 30 x 30 mm Descripción

El haz de carburo de silicio recristalizado de 30 x 30 mm se fabrica a partir de SiC con una pureza de ≥99%. Sus precisas dimensiones de 30 x 30 mm facilitan la compatibilidad con las configuraciones estándar de procesamiento a alta temperatura. La densidad del material (~2,7 g/cm³) contribuye a su estabilidad mecánica e inercia térmica. La microestructura recristalizada minimiza la densidad de defectos, lo que permite aplicaciones que exigen inercia química y resistencia térmica sostenida.

Aplicaciones del haz de carburo de silicio recristalizado de 30 x 30 mm

Aplicaciones industriales
- Se utiliza como componente estructural en hornos de alta temperatura para mitigar los problemas de dilatación térmica aprovechando su alta tolerancia a la temperatura de funcionamiento, manteniendo así la estabilidad operativa.
- Aplicado como elemento de gestión térmica en equipos de procesamiento para contrarrestar las deformaciones inducidas por el calor utilizando su alta densidad e inercia química, mejorando así la fiabilidad del proceso.

Aplicaciones electrónicas
- Utilizado como sustrato aislante en módulos electrónicos de potencia para abordar los retos de la disipación térmica aprovechando su microestructura estable, garantizando un rendimiento constante en condiciones de alta potencia.
- Aplicado como material de soporte en conjuntos de sensores de alta temperatura para combatir la desviación de la señal debida al estrés térmico aprovechando su estabilidad dimensional y pureza, preservando así la precisión de las mediciones.

Haz de carburo de silicio recristalizado 30 x 30 mm Embalaje

El haz de carburo de silicio recristalizado de 30 x 30 mm se embala de forma segura en un contenedor antiestático y resistente a la humedad con un acolchado interno de espuma para evitar daños mecánicos. El diseño del envase incorpora barreras contra partículas y características de atmósfera controlada para mitigar los riesgos de contaminación. Las condiciones de almacenamiento recomendadas incluyen entornos con baja humedad y temperatura controlada. Se pueden solicitar opciones de envasado personalizadas, como etiquetado a medida y medidas de protección adicionales.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué impacto tiene la alta pureza (≥99%) del SiC en su rendimiento?
R1: El alto grado de pureza del SiC reduce los defectos relacionados con la impureza, lo que mejora la integridad estructural y la estabilidad térmica. Esto es fundamental para mantener unas prestaciones dimensionales y mecánicas constantes, especialmente en entornos de altas temperaturas.

P2: ¿Cómo afecta la temperatura de funcionamiento de ≤1650 ℃ a la idoneidad de la aplicación?
A2: Una temperatura de funcionamiento de ≤1650 ℃ permite al material mantener su estructura en condiciones térmicas extremas. Esta propiedad lo hace adecuado para componentes sometidos a altas temperaturas, garantizando una degradación térmica mínima durante un uso prolongado.

P3: ¿Las desviaciones en las dimensiones de 30 x 30 mm pueden afectar a la funcionalidad de la viga?
R3: La precisión dimensional es esencial para la integración con equipos de procesamiento de precisión. Las desviaciones pueden provocar desajustes en el montaje o alterar la distribución del calor, lo que podría afectar al rendimiento general del sistema.

Información adicional

El carburo de silicio (SiC) está ampliamente reconocido en la ciencia de los materiales por su excepcional estabilidad térmica y química. Su estructura cristalina única permite el rendimiento en condiciones en las que la cerámica tradicional puede fallar, lo que lo convierte en un material de elección para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas e inercia frente a entornos corrosivos.

Los recientes avances en las técnicas de recristalización han mejorado aún más la uniformidad microestructural de los componentes de SiC. Este progreso favorece las aplicaciones en los sectores industrial y electrónico, ya que garantiza que los componentes funcionen de forma constante incluso en condiciones de ciclos térmicos rápidos y tensiones mecánicas elevadas.