SC9889 Viga de carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio Viga SNBC 50 x 70 mm

Viga de carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio Viga SNBC 50 x 70 mm Descripción

La viga de carburo de silicio unida con nitruro de silicio SNBC Beam 50 x 70 mm es un componente cerámico fabricado a partir de un compuesto de SiN y SiC. Su tamaño de 50 x 70 mm facilita la compatibilidad con configuraciones de montaje normalizadas. Su conductividad térmica de 15 W/(m-k) favorece una disipación eficaz del calor, y su límite operativo de ≤1450 ℃ permite su uso en entornos con temperaturas elevadas. La construcción compuesta combina la resistencia mecánica del carburo de silicio con la inercia química del nitruro de silicio, mejorando su rendimiento bajo cargas térmicas.

Viga de carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio Viga SNBC 50 x 70 mm Aplicaciones

Procesamiento térmico industrial
- Se utiliza como elemento estructural en montajes de hornos para conseguir estabilidad dimensional aprovechando su tolerancia térmica y las dimensiones especificadas de la viga.
- Se aplica en intercambiadores de calor de alta temperatura para mantener una distribución controlada del calor gracias a su conductividad térmica definida.

Fabricación electrónica
- Empleado como componente en equipos de procesamiento de semiconductores para gestionar la generación de calor localizado utilizando sus propiedades térmicas compuestas y la geometría exacta del haz.

Viga de carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio Viga SNBC 50 x 70 mm Embalaje

La viga se embala individualmente en un contenedor forrado de espuma con un envoltorio a prueba de polvo para minimizar los golpes mecánicos y la contaminación. Se almacena en condiciones secas y a temperatura controlada para evitar la absorción de humedad y la degradación del material. Si lo desea, puede solicitar otras medidas anticontaminación, como el envasado en gas inerte. Se ofrecen opciones de embalaje personalizadas, incluidas cajas compartimentadas y etiquetadas, para satisfacer requisitos específicos de manipulación y envío.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo influye la estructura de material compuesto en el rendimiento de la viga en ciclos térmicos?
R1: La combinación de SiN y SiC proporciona un equilibrio entre inercia química y estabilidad mecánica. Esta estructura minimiza los desajustes de expansión térmica y la degradación de la superficie durante las variaciones cíclicas de temperatura, lo que garantiza un comportamiento uniforme de los componentes en aplicaciones industriales.

P2: ¿Qué métodos se utilizan para verificar la precisión dimensional del haz?
A2: SAM utiliza sistemas de medición óptica calibrados junto con microscopía electrónica de barrido para evaluar las tolerancias dimensionales. Estas inspecciones ayudan a confirmar que el haz cumple las estrictas especificaciones requeridas para los sistemas operativos de alta temperatura.

P3: ¿Qué consideraciones hay que tener en cuenta para integrar este haz en los conjuntos de alta temperatura existentes?
A3: Para la integración es necesario garantizar la compatibilidad de las interfaces de montaje y la adaptación térmica con los componentes adyacentes. Los ingenieros deben tener en cuenta la conductividad térmica de la viga y el límite de temperatura de funcionamiento para optimizar el soporte estructural y evitar el estrés térmico durante el servicio.

Información adicional

Los materiales cerámicos como el nitruro de silicio y el carburo de silicio se han estudiado ampliamente por su capacidad para mantener la integridad estructural a temperaturas elevadas. Sus fórmulas compuestas pueden adaptarse para equilibrar la conductividad térmica con la resistencia mecánica, lo que las hace idóneas para aplicaciones que van desde los equipos de procesamiento industrial hasta las carcasas de componentes electrónicos.

La sinergia entre el SiN y el SiC en los materiales compuestos da como resultado unas características de rendimiento únicas. La investigación en compuestos cerámicos subraya la importancia de las microestructuras controladas y las técnicas de sinterización precisas, que en última instancia influyen en la gestión del calor y la durabilidad mecánica en entornos de alta temperatura y químicamente agresivos.