(Descatalogado) MU8041 Molibdeno esférico en polvo 15-45 μm

Molibdeno esférico en polvo 15-45 μm Descripción

El polvo esférico de molibdeno 15-45 μm es conocido por su extraordinaria pureza, distribución uniforme del tamaño de partícula y excelentes características de fluidez. Con un nivel de pureza de ≥99% -y la opción de personalización- este material garantiza impurezas mínimas, alta conductividad térmica e impresionante resistencia mecánica. La forma esférica cuidadosamente controlada mejora su densidad de empaquetamiento, lo que lo hace especialmente adecuado para la pulvimetalurgia, la impresión 3D y los procesos de revestimiento especializados en los que la precisión y la consistencia son primordiales. Fabricado bajo estrictas normas de calidad, cada lote se somete a pruebas exhaustivas para confirmar la composición química, el tamaño de las partículas y la morfología. El resultado es un polvo versátil y fiable que satisface las rigurosas exigencias del sector en cuanto a eficacia y rendimiento, ofreciendo una mayor durabilidad y resistencia al desgaste en los componentes acabados.

Polvo esférico de molibdeno de 15-45 μm Aplicaciones

El polvo esférico denso de molibdeno, con un tamaño de 15-45 μm, es apreciado por sus características de flujo superiores, su alta conductividad térmica y eléctrica y su robusta resistencia mecánica. Con un punto de fusión superior a 2.600 °C, el polvo de Mo presenta una estabilidad excepcional en condiciones extremas. Estas propiedades, combinadas con su morfología esférica, lo hacen ideal para una serie de procesos de fabricación avanzados, como la fabricación aditiva, la pulvimetalurgia y las aplicaciones de pulverización térmica.

1. Aplicaciones de fabricación aditiva

-Impresión 3D: la naturaleza de flujo libre del polvo esférico de Mo permite la deposición precisa de capas, lo que posibilita la creación de piezas complejas de alta densidad y resistencia.

-Fusión selectiva por láser: El elevado punto de fusión y la estabilidad térmica del polvo de Mo permiten una fusión eficaz basada en láser, garantizando una distorsión mínima y componentes de uso final resistentes.

2. Aplicaciones de la pulvimetalurgia

-Moldeo por inyección de metales: El polvo fino de Mo garantiza una homogeneidad superior en la materia prima, facilitando piezas de alta densidad con excelentes propiedades mecánicas tras la sinterización.

-Prensado isostático en caliente: La forma esférica uniforme del polvo de Mo garantiza una densificación óptima, produciendo componentes con forma casi de red con una porosidad mínima.

3. Aplicaciones de pulverización térmica

-Recubrimientos por pulverización de plasma: El alto punto de fusión y la dureza intrínseca del polvo de Mo ofrecen revestimientos protectores para componentes expuestos a desgaste severo y temperaturas extremas.

-Recubrimientos HVOF: Su excelente resistencia a la corrosión y propiedades de adherencia mejoran la durabilidad y vida útil de los equipos en entornos industriales exigentes.

Polvo esférico de molibdeno de 15-45 μm Embalaje

Cada lote se sella cuidadosamente en robustas bolsas envasadas al vacío y revestidas con materiales resistentes a la humedad. Se utiliza una barrera protectora adicional para proteger contra pinchazos accidentales, manteniendo un entorno bajo en oxígeno y evitando la oxidación. Antes del sellado, el polvo se somete a un lavado con gas especializado para reducir aún más la reactividad. También ofrecemos soluciones de envasado personalizadas, incluidos tamaños alternativos de bolsas y bidones reforzados, que garantizan la calidad y pureza del polvo durante su almacenamiento y transporte.

Envasado: Sellado al vacío, botellas de plástico o personalizado.

Molibdeno esférico en polvo 15-45 μm Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del polvo esférico de molibdeno de 15-45 μm?
A1: El polvo esférico de molibdeno de 15-45 μm suele tener un alto punto de fusión, una excelente conductividad térmica y una gran resistencia a la corrosión, por lo que es adecuado para aplicaciones térmicas y estructurales exigentes. La morfología esférica ofrece una fluidez y una densidad de empaquetamiento superiores, lo que puede mejorar la eficacia de la sinterización y el rendimiento final de los componentes. Con una pureza superior al 99%, este polvo también presenta una distribución uniforme del tamaño de las partículas, lo que permite propiedades mecánicas consistentes y un comportamiento predecible en procesos pulvimetalúrgicos y de fabricación aditiva.
P2: ¿Cómo puede procesarse o fabricarse este polvo de Mo?
A2: El polvo esférico de molibdeno de 15-45 μm puede procesarse mediante diversas técnicas pulvimetalúrgicas, como el prensado y la sinterización, el prensado isostático en caliente y métodos de fabricación aditiva como la fusión selectiva por láser. Antes de la consolidación, la caracterización del polvo (velocidad de flujo, densidad aparente) es fundamental para garantizar la uniformidad. Durante la fabricación, el control preciso de la temperatura y la atmósfera ayuda a mantener la integridad del material y a optimizar las propiedades mecánicas de las piezas finales.
P3: ¿Qué normas y certificaciones de calidad se aplican al polvo de molibdeno esférico de 15-45 μm?
A3: El polvo de molibdeno esférico 15-45 μm suele cumplir la norma ISO 9001 de gestión de la calidad, lo que garantiza una producción coherente y documentación trazable. Además, las normas ASTM (por ejemplo, ASTM B365 para polvos metálicos refractarios) clasifican las propiedades de los materiales y los métodos de ensayo. Los fabricantes pueden tener certificaciones como AS9100 para el sector aeroespacial o IATF 16949 para aplicaciones de automoción. Los análisis de laboratorio de terceros, como GDMS o SEM/EDS, verifican la pureza, la composición química y la morfología de las partículas para cumplir los requisitos de la industria.

Información relacionada

1. Materias primas - Mineral de molibdeno

El molibdeno es un valioso recurso metálico. Se obtiene principalmente del mineral de molibdeno, que se procesa mediante diversos métodos de extracción. Stanford Advanced Materials obtiene materiales de alta calidad de proveedores fiables, lo que garantiza la calidad y consistencia de nuestros productos en polvo.

2. Métodos de producción de polvo

Se utilizan varios métodos para producir polvo de molibdeno, incluida la atomización. Cada método da lugar a diferentes características de las partículas, como la distribución del tamaño, la forma y las propiedades de la superficie. El método de producción se selecciona en función de los requisitos de la aplicación prevista.