MG10188 Placa/hoja de aleación de magnesio y calcio

Descripción de la placa/chapa de aleación de magnesio y calcio

La chapa/placa de aleación de magnesio-calcio está compuesta principalmente de magnesio con calcio añadido, diseñada para aplicaciones en las que el bajo peso y la integridad estructural son importantes. El proceso controlado de aleación produce un material con resistencia y ductilidad equilibradas. Su superficie plana y uniforme es adecuada para operaciones de mecanizado y conformado, por lo que resulta apropiado para componentes estructurales ligeros, intercambiadores de calor y soluciones resistentes a la corrosión. La estructura de grano definido mejora la soldabilidad y garantiza un rendimiento predecible bajo cargas mecánicas.

Aplicaciones de la chapa/placa de aleación de magnesio y calcio

Fabricación industrial
- Uso como componente estructural en paneles de automoción para conseguir un soporte ligero aprovechando su resistencia y ductilidad equilibradas.
- Aplicado como material de conformado en intercambiadores de calor para mejorar la eficiencia térmica aprovechando su resistencia a la corrosión.

Electrónica y dispositivos
- Se utiliza como metal base en carcasas electrónicas para reducir el peso y permitir un montaje preciso gracias a su acabado superficial uniforme.

Embalaje de placas/planchas de aleación de magnesio y calcio

La placa/plancha de aleación de magnesio y calcio se embala en envoltorios antiestáticos resistentes a la humedad y se asegura dentro de contenedores rígidos y protectores para evitar daños físicos. El material debe almacenarse en un entorno limpio y seco a temperatura ambiente para mantener sus propiedades. Las opciones de embalaje pueden personalizarse según los requisitos específicos de manipulación y transporte, garantizando una exposición mínima a contaminantes y esfuerzos mecánicos.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo afectan los procesos de tratamiento térmico a las propiedades mecánicas de la chapa/placa de aleación de magnesio y calcio?
R1: Los tratamientos térmicos modifican la estructura del grano y la distribución de las fases, lo que puede mejorar la ductilidad y la resistencia al impacto si se controla adecuadamente. Este proceso es vital para equilibrar la resistencia y la flexibilidad en las operaciones posteriores de mecanizado o conformado.

P2: ¿Qué medidas de control de calidad se utilizan durante la producción?
A2: El análisis de fluorescencia de rayos X (XRF) en línea y las pruebas de tensión mecánica son esenciales para verificar la composición elemental y la integridad estructural durante la producción. Estas medidas ayudan a reducir la variabilidad y confirman que el producto cumple las especificaciones industriales establecidas.

P3: ¿Se pueden personalizar las dimensiones de la placa/hoja?
A3: Sí, las dimensiones pueden ajustarse en función de las especificaciones del cliente. Se realizan ensayos previos a la producción para garantizar que el grosor y la anchura cumplen las tolerancias requeridas, manteniendo al mismo tiempo las propiedades microestructurales esperadas.

Información adicional

Las aleaciones de magnesio son ampliamente reconocidas por su baja densidad y su elevada relación resistencia-peso, de las que se benefician numerosas aplicaciones comerciales en las industrias automovilística y aeroespacial. Se sigue investigando para optimizar su composición y mejorar características como la resistencia a la corrosión y la conformabilidad.

La adición de calcio a las aleaciones de magnesio refina la estructura del grano, lo que mejora el rendimiento de la fundición y la estabilidad general del material. Comprender el comportamiento microestructural de estas aleaciones es crucial para predecir el rendimiento en servicio y orientar nuevos avances en la ciencia de los materiales y las aplicaciones de ingeniería.