CY9474 Sustrato de níquel monocristalino Sustrato de Ni (111), 10x10x1 mm, SSP

Sustrato monocristalino de níquel Sustrato Ni (111), 10x10x1 mm, SSP Descripción

El sustrato monocristalino de níquel Ni Substrate (111), 10x10x1 mm, SSP es una oblea monocristalina de níquel que presenta una orientación cristalográfica (111). Sus dimensiones de 10x10x1 mm proporcionan una compatibilidad adecuada con los sistemas estándar de caracterización de materiales y procesamiento de semiconductores. El sustrato presenta una estructura superficial atómicamente plana y mínimos defectos cristalinos, lo que resulta crítico para los estudios que requieren propiedades electrónicas y superficiales uniformes. El análisis detallado de la morfología de la superficie garantiza que el material cumple los estrictos protocolos de investigación.

Sustrato monocristalino de níquel Sustrato de Ni (111), 10x10x1 mm, aplicaciones SSP

Electrónica y procesamiento de semiconductores
- Utilizado como sustrato en la deposición de películas finas para lograr un crecimiento uniforme de la película aprovechando la superficie atómicamente plana y con defectos mínimos.
- Se aplica como patrón de calibración en microscopía electrónica para garantizar parámetros de imagen coherentes gracias a su cristalografía bien definida.

Aplicaciones industriales y de investigación
- Se emplea como material de muestra en ensayos de corrosión para evaluar el comportamiento del níquel en condiciones ambientales controladas utilizando su estructura cristalina uniforme.
- Sirve como material de referencia en la investigación de la ciencia de los materiales para validar los procesos de tratamiento de superficies gracias a sus propiedades morfológicas consistentes.

Sustrato de níquel monocristalino Sustrato de Ni (111), 10x10x1 mm, embalaje SSP

El sustrato se embala en una bolsa disipadora de estática y se asegura en un contenedor acolchado y forrado de espuma para mitigar la vibración y el impacto físico durante el transporte. Se almacena en un entorno controlado y seco a temperatura ambiente para evitar la contaminación superficial y la oxidación. Se pueden solicitar opciones de envasado personalizadas, como etiquetas antiestáticas y bandejas compartimentadas, para cumplir protocolos de manipulación específicos.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo afecta la orientación (111) al rendimiento del sustrato en la caracterización de materiales?
R1: La orientación (111) mejora la uniformidad de las disposiciones atómicas, que es esencial para realizar análisis precisos de microscopía electrónica y difracción. Esta uniformidad favorece unos resultados experimentales más reproducibles en las aplicaciones de investigación.

P2: ¿Qué medidas se toman durante la fabricación para minimizar los defectos cristalinos?
A2: El sustrato se fabrica utilizando métodos controlados de crecimiento cristalino y se somete a un mapeo de superficie SEM para identificar y minimizar los defectos. Este proceso garantiza que el sustrato cumpla los estrictos requisitos de consistencia del material necesarios para los experimentos de precisión.

P3: ¿Qué condiciones de almacenamiento se recomiendan para mantener la integridad de la superficie del sustrato?
R3: Es aconsejable almacenar el sustrato en un entorno seco y con temperatura estable dentro de un embalaje libre de electricidad estática. Esto minimiza el riesgo de contaminación y oxidación, garantizando que las propiedades de la superficie permanezcan intactas para su uso posterior.

Información adicional

Los sustratos monocristalinos desempeñan un papel crucial en la investigación de materiales avanzados y el procesamiento de semiconductores. El control preciso de la orientación de los cristales afecta a las propiedades electrónicas y estructurales de las películas finas depositadas. Los investigadores confían en estos sustratos para obtener configuraciones experimentales coherentes y una validación fiable del rendimiento de los materiales.

Los sustratos con base de níquel también son una referencia importante en los estudios relacionados con la resistencia a la corrosión y el comportamiento metalúrgico. La comprensión de la interacción entre la orientación de los cristales y las técnicas de tratamiento superficial puede conducir a predicciones más precisas del comportamiento de los materiales en aplicaciones industriales.