CY9440 Sustrato de aluminio monocristalino (100), 10x10x1 mm, SSP

Sustrato de aluminio monocristalino (100), 10x10x1 mm, SSP Descripción

El sustrato monocristalino de aluminio (100), 10x10x1 mm, SSP se fabrica con un estricto control de la orientación de la red, garantizando un plano cristalográfico (100) en toda su superficie. Las dimensiones de 10x10x1 mm permiten su integración con equipos estándar de investigación de materiales. Su estructura monocristalina minimiza las interferencias en los límites de grano, lo que mejora la precisión de los montajes experimentales. El sustrato se somete a inspección SEM y a procesos avanzados de recocido para controlar los niveles de defectos y garantizar la uniformidad.

Sustrato de aluminio monocristalino (100), 10x10x1 mm, SSP Aplicaciones

Electrónica
- Utilizado como plataforma en la creación de prototipos de dispositivos semiconductores para lograr un transporte de electrones uniforme aprovechando su orientación cristalográfica uniforme.
- Aplicado como sustrato en sistemas microelectromecánicos (MEMS) para facilitar una integración precisa y reducir las interferencias parasitarias gracias a su naturaleza monocristalina.

Industria e investigación
- Empleado como banco de pruebas en estudios de ciencia de materiales para evaluar comportamientos de aleación, aprovechando su estructura minimizada en defectos para condiciones experimentales reproducibles.
- Sirve como patrón de calibración en configuraciones de instrumentación, proporcionando una interfaz estable y uniforme que mejora la precisión de las mediciones.

Sustrato de aluminio monocristalino (100), 10x10x1 mm, embalaje SSP

El sustrato se embala en un contenedor de espuma antiestática diseñado a medida para evitar daños mecánicos y contaminación. Está sellado en una bolsa resistente a la humedad para mantener la integridad de la superficie durante el transporte y el almacenamiento. Se recomienda almacenarlo en un entorno limpio y a temperatura controlada. Se pueden solicitar soluciones de envasado personalizadas, como compartimentos etiquetados e insertos amortiguadores, para satisfacer requisitos de manipulación específicos.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué medidas se toman para garantizar la orientación cristalográfica del sustrato?
R1: SAM emplea microscopía electrónica de barrido (SEM) de alta resolución durante las etapas de recocido y procesamiento para verificar la orientación (100). Este método garantiza que las desviaciones sean mínimas, manteniendo la estructura monocristalina uniforme del sustrato, esencial para obtener resultados reproducibles.

P2: ¿Cómo favorece el tamaño del sustrato la integración con los equipos de investigación?
A2: Las dimensiones de 10x10x1 mm se ajustan a los diseños estándar de las herramientas de laboratorio y semiconductores, lo que facilita una integración perfecta en los montajes experimentales y las cámaras de pruebas. Esta estandarización ayuda a reducir los problemas de compatibilidad durante las mediciones precisas.

P3: ¿Se puede personalizar el sustrato en términos de acabado superficial o procesamiento adicional?
A3: Sí, existen opciones de personalización como el pulido específico de la superficie o tratamientos térmicos adicionales. Estas modificaciones se llevan a cabo en condiciones controladas para garantizar el mantenimiento de la integridad estructural y la cristalinidad del sustrato, al tiempo que se adaptan a las necesidades experimentales específicas.

Información adicional

Los sustratos monocristalinos de aluminio son fundamentales en la investigación de la ciencia de los materiales, ya que ofrecen una superficie consistente y libre de defectos para las validaciones experimentales. Su orientación cristalina controlada favorece los estudios sobre propiedades electrónicas y deposición de películas finas. Los centros de investigación suelen utilizar este tipo de sustratos para desarrollar y probar procesos de integración en la tecnología de semiconductores avanzados.

El proceso de producción hace hincapié en una rigurosa inspección de calidad y un control preciso de los parámetros de recocido para limitar la formación de defectos. Este enfoque no sólo favorece una alta reproducibilidad en el laboratorio, sino que también contribuye a la comprensión de las propiedades intrínsecas del aluminio en la investigación de materiales avanzados.