Sustrato de vidrio revestido de ITO 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm Descripción
Este sustrato de vidrio recubierto de óxido de indio y estaño (ITO) de alta calidad ofrece un rendimiento fiable con una baja resistencia de lámina de 5-7 Ω/cuadrado. Sus dimensiones precisas de 50 × 50 × 1,1 mm y su capa conductora uniforme garantizan una excelente transparencia óptica y propiedades electrónicas estables, por lo que resulta ideal para tecnologías avanzadas de visualización, interfaces táctiles y diversas aplicaciones de detección. La película de ITO cuidadosamente depositada presenta una gran adherencia y durabilidad en diferentes condiciones ambientales, conservando tanto la funcionalidad eléctrica como la claridad visual durante un uso prolongado.
Fabricado bajo estrictos protocolos de control de calidad, este sustrato se somete a rigurosas pruebas para garantizar un grosor uniforme y una suavidad superficial superior. Su cumplimiento de las normas internacionales asegura la compatibilidad con una amplia gama de procesos de desarrollo y minimiza el riesgo de defectos. Tanto si se utiliza en la creación de prototipos como en la producción a escala, este sustrato de vidrio con recubrimiento ITO satisface las exigencias de la innovación electrónica moderna.
Sustrato de vidrio revestido de ITO 5-7 ohmios/cuadrado 50x50x1,1 mm Aplicaciones
El sustrato de vidrio recubierto de ITO 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm es un material avanzado con una alta transparencia óptica, una excelente conductividad eléctrica y un rendimiento estable en una amplia gama de entornos operativos. Debido a estas propiedades, es adecuado para diversas aplicaciones en investigación, sanidad, fabricación e industrias comerciales que requieren precisión, fiabilidad y resultados consistentes.
1. Aplicaciones industriales
-Sirven como electrodos transparentes en sensores de automoción y paneles de control, garantizando lecturas precisas y un funcionamiento eficaz.
-Actúan como cubiertas conductoras en equipos de fabricación, proporcionando resistencia al desgaste y un rendimiento estable para una calidad constante del producto.
2. Aplicaciones científicas y de investigación
-Constituyen una base fiable para experimentos de laboratorio con películas finas, permitiendo mediciones eléctricas y ópticas precisas.
-Funcionan como sustratos de sensores en equipos de diagnóstico avanzado, garantizando resultados de pruebas consistentes y reproducibles.
3. Aplicaciones comerciales
-Proporcionan interfaces claras y conductoras en dispositivos electrónicos de consumo, como pantallas táctiles y paneles inteligentes.
-Apoyar el aprovechamiento eficiente de la energía en módulos solares, mejorando la generación de energía a través de capas conductoras transparentes.
Sustrato de vidrio recubierto de ITO 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm Embalaje
Cada sustrato de vidrio con capa ITO de 50x50x1,1 mm se envuelve individualmente en una película antiestática y resistente a los arañazos y, a continuación, se introduce en envoltorios de plástico sellados con acolchado de espuma para evitar los golpes y la abrasión. Almacenar en un entorno controlado, libre de polvo, con temperatura y humedad estables. Utilice paquetes absorbentes de humedad para reducir el vapor de agua y minimizar la contaminación de la superficie. Si lo desea, podemos personalizar el envase y el etiquetado para garantizar una protección óptima y una fácil identificación de los distintos lotes de sustratos.
Envasado: Sellado al vacío, caja de madera o personalizado.
Sustrato de vidrio recubierto de ITO 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del material del sustrato de vidrio revestido de ITO 5-7 ohmios/cuadrado 50x50x1,1 mm?
R1: El óxido de indio y estaño (ITO) ofrece una película conductora transparente con una resistencia de lámina de 5-7 ohmios por cuadrado, adecuada para aplicaciones que requieren una conductividad eléctrica fiable y claridad óptica. El sustrato mide 50x50 mm y tiene un grosor de 1,1 mm, lo que garantiza la estabilidad dimensional y la resistencia mecánica. Su revestimiento uniforme proporciona una transmisión de la luz y una resistividad de la superficie uniformes, lo que permite su uso en tecnologías de visualización, sensores y aplicaciones fotovoltaicas.
P2: ¿Cómo debe manipularse y almacenarse este producto?
R2: Durante la manipulación, utilice guantes limpios para proteger la superficie de huellas dactilares y contaminantes. Evite aplicar una presión o flexión excesivas para evitar arañazos, astillas o fracturas en el cristal. Mantenga el sustrato en un entorno limpio y seco con una exposición mínima al polvo, la humedad o las temperaturas extremas. Guarde cada lámina con separadores protectores o en una bolsa antiestática para mantener la integridad del revestimiento y evitar la corrosión.
P3: ¿Qué normas de calidad y certificaciones se aplican al sustrato de vidrio recubierto de ITO 5-7 Ohm/Sq 50x50x1,1 mm?
R3: Entre las normas de calidad comerciales e industriales habituales para este producto se incluye la certificación ISO 9001, que garantiza la coherencia de los procesos de producción y la trazabilidad. Además, el cumplimiento de la norma ISO 14001 demuestra unas prácticas de fabricación responsables con el medio ambiente. Muchos proveedores también ofrecen la conformidad RoHS y REACH, que verifica el cumplimiento del producto con las restricciones sobre sustancias peligrosas y las normativas de seguridad química. Estas medidas ayudan a garantizar la fiabilidad, seguridad y rendimiento del producto en diversas aplicaciones electrónicas, ópticas y orientadas a la investigación.
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1. Proceso de fabricación
Se utilizan meticulosas técnicas de pulverización catódica para depositar la capa de óxido de indio y estaño (ITO) sobre el sustrato de vidrio de 50x50x1,1 mm, garantizando un rango de resistencia preciso de 5-7 ohmios por cuadrado. Este proceso comienza con una limpieza a fondo del vidrio para eliminar contaminantes, seguida de un entorno de vacío controlado que permite la deposición uniforme de ITO. La elección de los parámetros de sputtering, como el caudal de gas y la densidad de potencia, desempeña un papel fundamental para lograr la conductividad y la transparencia óptica deseadas.
A lo largo de la fase de sputtering, la gestión de la temperatura es fundamental para mantener la integridad estructural del sustrato y garantizar un acabado superficial uniforme. Los ajustes térmicos ayudan a que la capa de ITO se adhiera de forma eficaz, evitando defectos como agujeros de alfiler o espesores desiguales. Además, los avanzados sistemas de supervisión realizan un seguimiento de la uniformidad de la película en tiempo real, detectando al instante cualquier desviación que pueda afectar a los parámetros eléctricos o a la claridad óptica.
2. Medidas de control de calidad
Las inspecciones cualitativas comienzan en la fase de limpieza inicial para verificar que el sustrato está libre de partículas de polvo o de cualquier contaminante microscópico que pudiera afectar a la uniformidad del revestimiento. Tras el proceso de sputtering, múltiples pruebas de diagnóstico, incluidas las mediciones con sonda de cuatro puntos y la espectrometría óptica, confirman que se cumple correctamente el objetivo de 5-7 ohmios por cuadrado y que la transparencia se ajusta a las especificaciones requeridas para las aplicaciones de pantallas y sensores.
Las evaluaciones exhaustivas van más allá de las comprobaciones eléctricas básicas y abarcan puntos de referencia de adherencia, mediciones de planitud de la superficie e inspecciones visuales. Mediante la integración de sistemas de imágenes automatizados y software especializado, los fabricantes garantizan que cada sustrato de vidrio revestido con ITO de 50x50x1,1 mm cumple las normas de alta calidad, minimizando así el riesgo de incoherencias funcionales cuando estos sustratos se incorporan a dispositivos comerciales avanzados.
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