CY8658 Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 ohmios/cuadrado 25x25x1,1 mm

Sustrato de Vidrio Recubierto ITO 100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm Descripción

Nuestro sustrato de vidrio recubierto de ITO ofrece una resistencia de lámina constantemente baja de 100 Ω/sq, lo que lo convierte en una opción ideal para una gran variedad de aplicaciones ópticas y electrónicas. Con unas dimensiones de 25 x 25 x 1,1 mm, el sustrato presenta una capa de óxido de indio y estaño de alta calidad que proporciona una excelente conductividad al tiempo que mantiene una transmisión de luz superior. El revestimiento liso y uniforme garantiza una dispersión de electrones mínima y un rendimiento óptimo del dispositivo, incluso en condiciones exigentes.

Diseñado con rigurosos controles de calidad, este sustrato ITO cumple las normas del sector en cuanto a pureza, precisión de espesor y durabilidad. Sus mínimos defectos superficiales y su gran resistencia a los arañazos lo hacen idóneo para pantallas táctiles, sensores, sistemas fotovoltaicos y electrónica flexible emergente. Confíe en nuestra avanzada tecnología de recubrimiento y nuestros precisos procesos de fabricación para obtener una fiabilidad excepcional y un rendimiento constante en todas las aplicaciones.

Sustrato de vidrio revestido de ITO 100 ohmios/cuadrado 25x25x1,1 mm Aplicaciones

El sustrato de vidrio revestido de ITO 100 Ohm/cuadrado 25x25x1,1 mm ofrece una superficie conductora ópticamente transparente con una excelente uniformidad eléctrica. Su revestimiento de óxido de indio y estaño mantiene un rendimiento estable en diversas condiciones ambientales, lo que hace que este sustrato sea valioso para una amplia gama de aplicaciones industriales y de consumo. Su conductividad notablemente uniforme, combinada con la transparencia, satisface convenientemente las exigencias de la tecnología moderna en campos como la electrónica, la sanidad y la investigación.

1. Industria electrónica y de semiconductores

-Pantallas de transistores de película fina: Garantiza una distribución fiable y uniforme de la corriente, mejorando la claridad y la capacidad de respuesta de la pantalla.

-Matrices de sensores: facilita la detección precisa de señales y minimiza las interferencias, por lo que resulta ideal para el desarrollo de sensores avanzados.

2. Aplicaciones médicas y sanitarias

-Dispositivos de diagnóstico con pantalla táctil: Proporciona interfaces precisas y receptivas, mejorando la usabilidad en diversos entornos médicos.

-Sistemas de monitorización portátiles: Ofrece una conectividad transparente para las tecnologías de biosensores, garantizando una intrusión mínima para los pacientes.

3. Instrumentos científicos y de investigación

-Experimentos electroquímicos: Ofrece conductividad estable y transparencia, lo que ayuda a medir con precisión la cinética de las reacciones.

-Instalaciones de investigación fotónica: Sirve de plataforma versátil para estudios basados en la luz, permitiendo la manipulación precisa de señales ópticas.

Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 ohmios/cuadrado Embalaje 25x25x1,1 mm

Nuestro sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 Ohm/Sq 25x25x1,1 mm se embala cuidadosamente con fundas antiestáticas y espuma amortiguadora para evitar daños durante el transporte. Para una conservación óptima, almacene los sustratos sellados en un entorno limpio, con baja humedad y a temperatura ambiente estable. Para evitar la contaminación, cada lote se manipula con guantes en unas instalaciones de última generación. Si lo desea, podemos personalizar el etiquetado y ofrecerle soluciones de protección alternativas para satisfacer sus necesidades específicas.

Envasado: Sellado al vacío, caja de madera o personalizado.

Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 ohmios/cuadrado 25x25x1,1 mm Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del material del sustrato de vidrio revestido de ITO 100 Ohm/cuadrado 25x25x1,1 mm?

R1: El revestimiento de ITO (óxido de indio y estaño) proporciona una capa conductora estable y transparente sobre un sustrato de vidrio sodocálcico de 25 x 25 x 1,1 mm. Con una resistencia de la lámina de aproximadamente 100 ohmios por cuadrado, optimiza la transmisión de la luz al tiempo que mantiene la conductividad eléctrica para aplicaciones de visualización y sensores. La transmisión óptica típica supera el 80% en el rango visible, y el grosor se elige para mejorar la durabilidad y el rendimiento uniforme.

P2: ¿Cómo debe manipularse y almacenarse este producto?

A2: Debido a la naturaleza delicada tanto del sustrato de vidrio como de la capa conductora ITO, estos sustratos deben manipularse con guantes limpios para evitar huellas dactilares y contaminantes. Evite el contacto directo con herramientas afiladas o superficies abrasivas. Almacénelos en un entorno controlado y de baja humedad, normalmente en una sala blanca o en una cámara libre de polvo. Proteja cada pieza con materiales suaves que no rayen durante el transporte.

P3: ¿Qué normas y certificaciones de calidad se aplican al sustrato de vidrio revestido de ITO 100 Ohm/cuadrado 25x25x1,1 mm?

R3: La mayoría de los fabricantes de renombre producen vidrio con capa ITO siguiendo sistemas de gestión de calidad certificados por la norma ISO 9001 para garantizar un rendimiento y una fiabilidad constantes. Estos sustratos también suelen cumplir las directivas RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas), lo que garantiza un impacto medioambiental mínimo. Además, las pruebas estandarizadas durante el proceso verifican la resistencia de la lámina, la transmisión óptica y la uniformidad de la superficie. El cumplimiento de estas medidas ayuda a los clientes a obtener sustratos fiables y de alta calidad para aplicaciones comerciales e industriales.

Información relacionada

1. Propiedades y ventajas del material

Los sustratos de vidrio con revestimiento de óxido de indio y estaño (ITO), como la variante de 100 Ohm/m2 25x25x1,1 mm, combinan una elevada transparencia óptica con una conductividad eléctrica fiable. Esta resistencia específica de la lámina permite un flujo eficaz de la corriente a través de la superficie sin comprometer significativamente la claridad del sustrato. Como resultado, estos sustratos funcionan excepcionalmente bien en aplicaciones en las que la transparencia y la conductividad uniforme son cruciales, como paneles táctiles, pantallas interactivas y diversas tecnologías de sensores.

Este vidrio recubierto de ITO está diseñado para mantener un rendimiento estable en diversas condiciones de funcionamiento. El grosor de 1,1 mm ofrece una resistencia mecánica considerable, al tiempo que preserva la ligereza general del sustrato. Además, los revestimientos precisos minimizan los defectos superficiales, lo que contribuye a unos niveles de conductividad constantes y reduce el riesgo de puntos calientes localizados. Este equilibrio de propiedades hace que el sustrato de 25x25x1,1 mm sea perfectamente adecuado para instrumentación avanzada en electrónica de consumo, dispositivos sanitarios y otros sistemas comerciales.

2. Proceso de fabricación

Los rigurosos métodos de producción garantizan que el revestimiento de ITO alcance un grosor y una resistencia de lámina uniformes. Durante la fabricación, el vidrio se limpia meticulosamente para eliminar cualquier partícula o residuo orgánico antes de la etapa de deposición. A continuación, se emplean técnicas de deposición física de vapor (PVD) o pulverización catódica para depositar una capa de ITO fina y uniformemente distribuida sobre el sustrato de vidrio. Controlando parámetros como la temperatura del proceso y las condiciones atmosféricas, los fabricantes obtienen la resistencia superficial deseada de 100 Ohm/Sq.

Los precisos tratamientos posteriores a la deposición optimizan aún más las propiedades eléctricas y ópticas del sustrato. En muchos casos, se realiza un recocido térmico para mejorar la conductividad y preservar al mismo tiempo la integridad estructural del vidrio. Cada paso de este proceso de fabricación controlado está diseñado para mantener la uniformidad de la capa de ITO en las dimensiones de 25x25x1,1 mm, garantizando un rendimiento constante en aplicaciones exigentes como matrices de sensores avanzados, electrodos transparentes y paneles de visualización de vanguardia.