CY8643 Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 ohmios/cuadrado 50x50x0,7 mm

Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 ohmios/cuadrado 50x50x0,7 mm Descripción

Este sustrato de vidrio recubierto de ITO ofrece un equilibrio preciso entre transparencia y conductividad, lo que lo convierte en una opción excelente para una amplia gama de aplicaciones electrónicas y ópticas. Fabricado con una película de óxido de indio y estaño (ITO) a 100 Ohm/sq, el sustrato de 50×50 mm ofrece una resistividad superficial uniforme y un rendimiento eléctrico estable. El vidrio de 0,7 mm de grosor garantiza una excelente rigidez y durabilidad, al tiempo que mantiene una gran claridad óptica para soportar una transmisión fiable de la señal.

Fabricado según rigurosas normas de calidad, este sustrato se somete a estrictas inspecciones para garantizar la uniformidad del grosor y la adherencia del revestimiento. Su fiable uniformidad de superficie es ideal para proyectos avanzados de I+D, la creación de prototipos de pantallas interactivas y la construcción de sensores funcionales. Tanto si explora la electrónica de capa fina como si construye dispositivos de nueva generación, nuestro sustrato de vidrio con capa ITO ofrece el rendimiento fiable y la precisión necesarios para obtener resultados excepcionales.

Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm Aplicaciones

Sumérjase en el versátil mundo del sustrato de vidrio con capa ITO (100 ohmios/cuadrado, 50x50x

0,7 mm), un material de vanguardia apreciado por su conductividad precisa, claridad óptica y estructura robusta. Sus propiedades únicas hacen posibles interfaces electrónicas avanzadas, sistemas de sensores y tecnologías de visualización. Ideal para numerosos sectores civiles, este sustrato abre las puertas a innovaciones en electrónica, sanidad e investigación, donde el rendimiento y la precisión son primordiales.

1. Aplicaciones electrónicas y de semiconductores

-Interfaces de pantalla táctil para dispositivos de consumo, que garantizan una conductividad fiable y una visibilidad superior

-Capas conductoras transparentes en sensores y circuitos de película fina para la detección eficaz de señales.

2. Aplicaciones médicas y sanitarias

-Plataformas de biosensores, que ofrecen un rendimiento eléctrico estable para diagnósticos precisos

-Componentes de imagen de alta resolución en equipos de exploración médica, que mejoran la claridad de los datos y los resultados en los pacientes.

3. Instrumentos científicos y de investigación

-Configuraciones de medición óptica en instrumentos de laboratorio, que preservan la claridad al tiempo que mantienen una conductividad uniforme

-Prototipos experimentales para tecnologías avanzadas de visualización y sensores, que permiten un control preciso en entornos académicos e industriales de I+D.

Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm Embalaje

Cada sustrato de vidrio revestido de ITO (100 Ω/cuadrado, 50×50×0,7 mm) está envuelto individualmente en un embalaje de protección estática para evitar daños y contaminación. Las superficies están separadas por capas protectoras, lo que reduce la fricción y los arañazos. Almacenar en un entorno limpio y con humedad controlada, evitando la luz solar directa o las temperaturas extremas. Se aconseja manipular con guantes y limitar la exposición a partículas. Se pueden solicitar soluciones de envasado personalizadas, incluidos tamaños especiales y opciones de estratificación.

Envasado: Sellado al vacío, caja de madera o personalizado.

Sustrato de vidrio recubierto de ITO 100 Ohm/Sq 50x50x0,7 mm Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del material del sustrato de vidrio revestido de ITO 100 ohmios/cuadrado 50x50x0,7 mm?

R1: El sustrato de vidrio revestido de ITO (óxido de indio y estaño) de 100 ohmios/cuadrado se valora por su conductividad estable y su elevada transparencia óptica, que suele superar el 85% en el rango visible. El grosor de 0,7 mm proporciona una sólida integridad estructural, mientras que el tamaño de 50x50 mm es óptimo para dispositivos que requieren un recubrimiento uniforme. Su baja resistencia de lámina de 100 ohmios/cuadrado garantiza un rendimiento constante en una amplia gama de aplicaciones electrónicas y optoelectrónicas.

P2: ¿Cómo debe manipularse y almacenarse este producto?

R2: Estos sustratos requieren una manipulación cuidadosa para evitar daños en el revestimiento conductor y en la frágil superficie de vidrio. Al transportarlos o manipularlos, utilice siempre guantes para evitar la introducción de contaminantes, y manipúlelos sólo por los bordes. Almacénelos en entornos limpios y poco húmedos, separados individualmente por materiales que no suelten pelusa. Evite el contacto directo con líquidos o productos químicos agresivos que puedan grabar el revestimiento.

P3: ¿Qué normas y certificaciones de calidad se aplican al sustrato de vidrio revestido de ITO 100 Ohm/cuadrado 50x50x0,7 mm?

R3: La mayoría de los fabricantes garantizan que su vidrio con capa ITO cumple o supera las directrices del sector, como la ISO 9001 para sistemas de gestión de calidad y la ISO 14001 para gestión medioambiental. Además, es habitual el cumplimiento de la normativa RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas), que garantiza que la composición del sustrato está libre de sustancias nocivas como el plomo y el cadmio. El cumplimiento de estas normas garantiza un rendimiento uniforme, trazabilidad y un impacto medioambiental mínimo, lo que favorece diversas aplicaciones comerciales y de investigación.

Información relacionada

1. Proceso de fabricación

Estos sustratos de vidrio recubiertos de ITO, que miden 50x50 mm y tienen un grosor de 0,7 mm, se someten a un procedimiento de pulverización catódica al vacío que garantiza la deposición de una capa precisa de óxido de indio y estaño sobre la superficie del vidrio. Durante este proceso, los fabricantes controlan de cerca las condiciones de temperatura y presión del sustrato, lo que permite una distribución uniforme de las partículas de ITO y alcanzar la resistividad superficial objetivo de 100 ohmios por cuadrado. Este entorno controlado también ayuda a mantener la claridad y transparencia ópticas del sustrato, que son cruciales para los paneles de pantallas electrónicas avanzadas.

Una vez finalizada la etapa de sputtering, los sustratos se calientan a temperaturas de recocido específicas que estabilizan aún más la capa de ITO y mejoran su conductividad eléctrica. Una vez enfriada, cada pieza se somete a un proceso de limpieza meticulosamente programado para eliminar cualquier contaminante residual derivado de las fases de recubrimiento. Esta combinación de pulverización catódica, recocido y limpieza optimiza el equilibrio entre conductividad y transparencia, lo que hace que estos sustratos de 50x50x0,7 mm sean adecuados para instrumentación de alta precisión e interfaces táctiles interactivas.

2. Investigación y desarrollo

Las iniciativas modernas de I+D se centran en perfeccionar las propiedades de la superficie ITO para adaptarla a las nuevas tecnologías de visualización y a la electrónica flexible. Mediante la experimentación con técnicas de deposición innovadoras y variaciones de espesor ajustadas, los investigadores pretenden mejorar la uniformidad de la conductividad de la capa de ITO de 100 ohmios por cuadrado en toda la superficie de 50x50 mm. Estos avances también tienen por objeto mejorar la durabilidad en diversas condiciones ambientales, garantizando que los sustratos puedan mantener sus prestaciones durante largos periodos de vida útil del producto.

En particular, las organizaciones están invirtiendo en materiales experimentales de pulverización catódica para reducir aún más la reflexión y aumentar la transmisión de luz a través del sustrato de vidrio de 0,7 mm. Mediante la integración de herramientas analíticas como la elipsometría espectroscópica, los equipos de I+D son capaces de determinar cómo afectan las mínimas modificaciones en la composición del ITO a las características ópticas y eléctricas de cada sustrato. Estos esfuerzos pioneros subrayan el compromiso de ampliar los límites de los revestimientos conductores transparentes, fomentando en última instancia las innovaciones en pantallas de nueva generación para toda una serie de industrias de alta tecnología.