CU8081 Polvo esférico de aleación de bronce CuSn10 53-150 μm

Polvo esférico de aleación de bronce CuSn10 53-150 μm Descripción

El polvo esférico de aleación de bronce CuSn10 53-150 μm es un polvo metálico versátil y de alta calidad ideal para una gran variedad de aplicaciones de fabricación avanzada. Esta aleación de bronce, compuesta principalmente de cobre y estaño, ofrece una excelente resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y conductividad térmica. La forma esférica de las partículas del polvo garantiza una mejor fluidez, una estratificación uniforme y una densidad constante de las piezas. El rango de tamaños de 53-150 μm ofrece un equilibrio óptimo entre resolución de impresión y eficiencia de deposición, por lo que es adecuado para su uso en impresión 3D, moldeo por inyección de metal y pulverización térmica.

Fabricado bajo estrictas normas de calidad, este polvo de CuSn10 se somete a rigurosos análisis de composición y control del tamaño de las partículas para garantizar su fiabilidad y repetibilidad. Sus bajos niveles de impurezas y estrechas tolerancias garantizan además un excelente rendimiento del producto final y una reducción de los defectos. Tanto si está creando componentes intrincadamente detallados como piezas funcionales de alta resistencia, el polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 53-150 μm es una excelente opción para los profesionales que buscan propiedades de material probadas y resultados consistentes.

Polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 53-150 μm Aplicaciones

El polvo esférico de aleación de bronce CuSn10, con una distribución de tamaño de partícula de 53-150 µm, presenta una excelente resistencia al desgaste, una buena conductividad eléctrica y una protección superior contra la corrosión. Este versátil material se adopta ampliamente en diversos ámbitos de fabricación por su excelente sinterizabilidad y capacidad de unión. Sus propiedades distintivas lo convierten en la mejor elección para aplicaciones de alta resistencia, componentes de precisión y revestimientos de alto rendimiento en entornos de producción.

1. Aplicaciones de fabricación aditiva

-Impresión 3D: Las partículas altamente esféricas del CuSn10 permiten una deposición consistente de capas, produciendo piezas con excelente densidad e integridad mecánica.

-Fusión selectiva por láser: El rango de tamaños uniforme del polvo favorece una fusión y solidificación eficientes, contribuyendo a componentes robustos y dimensionalmente precisos.

2. Aplicaciones de la pulvimetalurgia

-Moldeo por inyección de metales: El fino tamaño de las partículas de CuSn10 y sus buenas características de fluidez le permiten rellenar cavidades de molde intrincadas, dando como resultado piezas precisas y de alta resistencia.

-Prensado isostático en caliente: La excelente sinterizabilidad del polvo favorece una unión uniforme a alta temperatura y presión, dando lugar a componentes densos y duraderos.

3. Aplicaciones de pulverización térmica

-Recubrimientos por pulverización de plasma: La fuerte adherencia y la resistencia a la corrosión del CuSn10 proporcionan revestimientos protectores que aumentan la vida útil de la maquinaria industrial.

-Recubrimientos HVOF: La excelente resistencia al desgaste y conductividad térmica de la aleación la hacen ideal para aplicaciones en las que tanto la durabilidad como la disipación del calor son cruciales.

Polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 53-150 μm Embalaje

Este polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 de calidad superior (53-150 μm) se envasa cuidadosamente en robustas bolsas multicapa selladas al vacío para garantizar la sequedad y la prevención de la contaminación. El envase incluye capas anticorrosión especializadas para salvaguardar el polvo de la oxidación, preservando su rendimiento y características de flujo. Ofrecemos tamaños de envase y opciones de etiquetado personalizados, que garantizan un envío seguro y un almacenamiento eficaz para diversas necesidades industriales. Todos los envases cumplen estrictas normas de seguridad y calidad.

Envasado: Sellado al vacío, botellas de plástico o personalizado.

Polvo esférico de aleación de bronce CuSn10 53-150 μm Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales propiedades del polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 53-150 μm?

R1: El polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 53-150 μm presenta una composición aproximada de 90% de cobre y 10% de estaño, lo que proporciona una fuerte resistencia al desgaste, una excelente conductividad térmica y eléctrica y una buena resistencia a la corrosión en entornos difíciles. Su morfología esférica dentro del rango de tamaño de partícula especificado mejora la fluidez, la densidad de empaquetamiento y la eficiencia de manipulación, por lo que es ideal para la fabricación aditiva, la pulvimetalurgia y otras aplicaciones especializadas. También ofrece un comportamiento de sinterización uniforme y propiedades mecánicas reproducibles.

P2: ¿Cómo se puede procesar o fabricar este polvo de CuSn10?

A2: Entre los métodos de procesamiento habituales para el polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 se incluyen la fusión de lecho de polvo (como SLM y DMLS), la inyección de aglutinante y el moldeo por inyección de metal. También son viables las técnicas pulvimetalúrgicas tradicionales, como el prensado y la sinterización, que aprovechan la distribución uniforme del tamaño de las partículas para controlar la porosidad y la densidad deseada de la pieza. El control adecuado de la temperatura es esencial para evitar la oxidación y preservar la integridad de la aleación, permitiendo una microestructura consistente y unas propiedades mecánicas fiables en las piezas finales.

P3: ¿Qué normas y certificaciones de calidad se aplican al polvo esférico de aleación de bronce CuSn10 53-150 μm?

R3: Los fabricantes suelen cumplir la norma ISO 9001 para mantener unos sistemas de gestión de calidad sólidos y garantizar la trazabilidad del producto para el polvo de aleación de bronce esférico CuSn10 53-150 μm. La norma ASTM B927 puede regular las aleaciones pulvimetalúrgicas a base de cobre, definiendo los límites de composición y los procedimientos de ensayo. Las certificaciones adicionales pueden implicar el cumplimiento de REACH y RoHS, así como protocolos de pruebas internas para el análisis del tamaño de las partículas y la composición química, garantizando que cada lote cumpla los estrictos requisitos técnicos y de seguridad.