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CO14291 Pieza en bruto de hombro artificial de aleación de cromo-cobalto-molibdeno

Catálogo No. CO14291
Material Co, Cr, Mo
Dimensiones Personalizado

La aleación de cobalto, cromo y molibdeno para articulación artificial de hombro es una aleación en bruto formulada para su uso en componentes de implantes ortopédicos. Se produce con un protocolo de aleación controlado y se somete a análisis de composición espectrométrica y a ensayos mecánicos para minimizar las desviaciones microestructurales. Stanford Advanced Materials (SAM) emplea un tratamiento térmico específico y fases de validación de la fatiga durante la fabricación, garantizando que cada pieza en bruto cumpla los estrictos criterios de aplicación biomédica.
Productos relacionados: Barra de aleación de cobalto, cromo y molibdeno, alambre de aleación de cobalto, cromo y molibdeno, alambre de CoCrMo, varilla de aleación de cobalto, cromo y molibdeno, varilla de CoCrMo.

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Material
Co, Cr, Mo
Dimensiones
Personalizado
 
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Composición
W, C, Co
Pureza
99.9%
Apariencia
Polvo gris oscuro
Tamaño de las partículas
20~120nm, 1-60μm, o personalizado
 
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Material
Polvo de aleación de cobalto
Apariencia
Polvo gris oscuro
Tamaño de las partículas
100 mallas,270 mallas,300 mallas,500 mallas
 
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Material
Cobalt Alloy Powder
Apariencia
Dark Gray Powder
Tamaño de las partículas
100 mesh,270 mesh,300 mesh,500 mesh

FAQ

¿Cuáles son las propiedades mecánicas clave que afectan al rendimiento de esta aleación en aplicaciones de implantes?

Las propiedades mecánicas de la aleación, como la resistencia a la tracción y a la fatiga, influyen en su capacidad para soportar cargas cíclicas en implantes articulares. Estas propiedades se evalúan mediante ensayos mecánicos normalizados para garantizar su idoneidad para un uso prolongado en dispositivos biomédicos de carga.

¿Cómo contribuye la composición de la aleación a la resistencia al desgaste en aplicaciones de articulación de hombro?

Las proporciones controladas de cobalto, cromo y molibdeno contribuyen a formar una microestructura de grano fino. Esta microestructura mejora la dureza y la resistencia al desgaste, lo que se traduce en un mejor rendimiento en entornos de alto contacto, como las articulaciones artificiales de hombro.

¿Qué pruebas de control de calidad se suelen realizar durante la fabricación de esta aleación en bruto?

El proceso de fabricación incluye análisis espectrométricos para comprobar la precisión de la composición, pruebas mecánicas de tracción y límite elástico, y pruebas de fatiga bajo cargas cíclicas. Estas pruebas ayudan a garantizar que la pieza en bruto cumple las normas biomédicas necesarias. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros.

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