CM9620 Disco Cerámico Piezoeléctrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm

Disco cerámico piezoeléctrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm Descripción

El disco cerámico piezoeléctrico se fabrica con titanato de circonato de plomo (Pb[Zr,Ti]O₃) y mide exactamente 10 mm de diámetro y 1 mm de grosor. Esta dimensión facilita la integración en conjuntos electrónicos estándar. La estructura del disco proporciona un efecto piezoeléctrico medible bajo tensión mecánica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en tecnología de sensores y diseños de actuadores. Su composición cerámica garantiza que la respuesta eléctrica sea constante bajo cargas cíclicas y variaciones de temperatura propias de entornos industriales.

Disco cerámico piezoeléctrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm Aplicaciones

1.Electrónica
- Utilizado como elemento sensor en sistemas de detección de vibraciones para controlar el estado de la maquinaria mediante la conversión de la tensión mecánica en señales eléctricas.
- Aplicado como transductor en sistemas microelectromecánicos para conseguir una medición precisa del desplazamiento aprovechando el efecto piezoeléctrico.

2.Industrial
- Sirve como actuador en sistemas de posicionamiento de precisión para modificar el movimiento en respuesta a fuerzas externas, mejorando así la precisión del control.
- Se utiliza en dispositivos de control de presión para detectar cambios minúsculos en la presión mediante la conversión de la entrada mecánica en salida eléctrica, ayudando así al control del proceso.

3.Asistencia sanitaria
- Se utiliza como componente en transductores de ultrasonidos para generar ondas acústicas para el diagnóstico por imagen utilizando sus propiedades piezoeléctricas.
- Se aplica en conjuntos de sensores médicos para detectar tensiones biomecánicas, garantizando la adquisición de datos precisos en sistemas de monitorización de pacientes.

Disco cerámico piezoeléctrico PZT Disco Dia. 10 mm x 1 mm Embalaje

Los discos cerámicos piezoeléctricos se embalan individualmente en insertos de espuma moldeados a medida dentro de bolsas antiestáticas. El embalaje ayuda a proteger cada disco de golpes mecánicos y contaminantes ambientales durante el transporte y el almacenamiento. Se almacenan en un entorno de temperatura controlada para mantener la integridad del material. Se pueden solicitar soluciones de embalaje personalizadas, como bolsas antihumedad o bandejas compartimentadas, para adaptarse a protocolos de manipulación específicos.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo afecta la dimensión del disco a su aplicación en sistemas de sensores?
R1: Las dimensiones de 10 mm de diámetro por 1 mm de grosor facilitan la integración con circuitos de sensores estándar, lo que garantiza la compatibilidad con conjuntos electrónicos rutinarios al tiempo que permite una transducción mecánica-eléctrica precisa.

P2: ¿Qué métodos de ensayo se emplean para verificar las propiedades piezoeléctricas?
A2: El proceso de producción incluye controles de calidad sistemáticos, como microscopía electrónica de barrido (SEM) y pruebas de rendimiento eléctrico para confirmar la consistencia de la respuesta piezoeléctrica y minimizar las variaciones microestructurales.

P3: ¿Se puede personalizar el disco cerámico para adaptarlo a distintos requisitos de aplicación?
R3: Existen opciones de personalización en cuanto a tolerancias dimensionales y parámetros de sinterización. Estos ajustes ayudan a optimizar la respuesta piezoeléctrica de acuerdo con las condiciones operativas específicas de diferentes aplicaciones de sensores y actuadores.

Información adicional

Las cerámicas piezoeléctricas, en particular el titanato de circonato de plomo, se estudian ampliamente por su capacidad de convertir la tensión mecánica en energía eléctrica. Los mecanismos subyacentes se basan en la reorientación de dominios cristalográficos bajo fuerzas aplicadas. Esta propiedad es esencial para los dispositivos de detección y actuación, en los que es fundamental que las pérdidas de conversión sean mínimas. Los avances en el procesamiento de la cerámica han permitido un control más estricto del tamaño del grano y la pureza de las fases, lo que se correlaciona directamente con la consistencia de la potencia de salida.

La investigación en materiales cerámicos se centra en mejorar el acoplamiento electromecánico perfeccionando las técnicas de sinterización y las estrategias de dopaje. Estas mejoras son fundamentales para reducir los umbrales de funcionamiento y aumentar la durabilidad de los componentes piezoeléctricos en entornos difíciles, garantizando que los sistemas electrónicos modernos mantengan su integridad funcional en condiciones variables.