CM9619 Disco Cerámico Piezoeléctrico PZT Disco Dia. 10 mm x 0,5 mm

Disco cerámico piezoeléctrico PZT Disco Dia. 10 mm x 0,5 mm Descripción

Este disco cerámico piezoeléctrico utiliza titanato de circonato de plomo (PZT) para traducir la tensión mecánica en señales eléctricas. Su diámetro de 10 mm y su grosor de 0,5 mm garantizan la compatibilidad con diseños de sensores electrónicos y sistemas de actuadores estándar. La propiedad piezoeléctrica inherente al material se ve reforzada por rigurosos procesos de sinterización y tamizado, que permiten una distribución uniforme de la carga y un desplazamiento predecible. Este control sobre la microestructura minimiza la histéresis y mejora la estabilidad del rendimiento en entornos operativos exigentes.

Disco cerámico piezoeléctrico PZT Disco Dia. 10 mm x 0,5 mm Aplicaciones

Electrónica
- Utilizado como elemento sensor en paneles sensibles al tacto para detectar variaciones de presión aprovechando su conversión piezoeléctrica, mejorando la fidelidad de la señal.
- Aplicado como actuador en sistemas de posicionamiento de precisión para lograr un desplazamiento controlado utilizando su respuesta eléctrica consistente.

Sanidad
- Empleado en transductores de ultrasonidos de diagnóstico para convertir pulsos eléctricos en ondas acústicas, mejorando la resolución de las imágenes mediante una salida de señal estable.
- Implementado en biosensores portátiles para monitorizar datos fisiológicos, utilizando su rápida respuesta a la tensión mecánica para obtener información en tiempo real.

Industrial
- Se utiliza en sistemas de control de vibraciones para detectar anomalías estructurales mediante la conversión de la tensión mecánica en voltaje medible, lo que garantiza la detección precoz de fallos.
- Utilizado en dispositivos de control automatizados donde se requiere un accionamiento preciso, beneficiándose de su conversión repetible de energía mecánica a eléctrica.

Disco cerámico piezoeléctrico Disco PZT Dia. 10 mm x 0,5 mm Embalaje

Los discos se embalan individualmente en soportes acolchados antiestáticos para reducir la tensión mecánica y evitar la contaminación. Se almacenan en condiciones de temperatura controlada y sin humedad para preservar las propiedades piezoeléctricas. Cada paquete incluye un precinto de seguridad e instrucciones detalladas de manipulación. Existen opciones de embalaje personalizadas, como insertos amortiguadores adicionales y etiquetado especializado, para requisitos específicos de envío o almacenamiento.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué métodos de procesamiento se utilizan para conseguir las dimensiones precisas del disco PZT?
R1: Los discos se fabrican mediante sinterización controlada y corte de precisión para mantener un diámetro estricto de 10 mm y un grosor de 0,5 mm. Estos procesos minimizan las variaciones dimensionales y garantizan la compatibilidad con las aplicaciones electrónicas.

P2: ¿Cómo influye la composición del material en el rendimiento piezoeléctrico?
A2: La composición de titanato de circonato de plomo garantiza una conversión electromecánica uniforme. Los procesos de control de calidad, como el análisis de difracción de rayos X, confirman que la estructura del grano y la pureza de la fase cumplen normas estrictas para aplicaciones sensibles.

P3: ¿Se puede adaptar el embalaje a las distintas condiciones ambientales?
R3: Sí, el embalaje puede adaptarse para proporcionar amortiguación adicional, barreras contra la humedad o control de la temperatura en función de las necesidades del usuario. Esta personalización ayuda a proteger los discos durante el almacenamiento y el tránsito en diversos entornos.

Información adicional

Las cerámicas piezoeléctricas como el PZT son esenciales para convertir la energía mecánica en señales eléctricas, por lo que resultan vitales en sensores y actuadores de diversos sectores. Su rendimiento depende de la precisión de la ingeniería de materiales y del desarrollo controlado de microestructuras. Comprender la interacción entre la composición y las técnicas de procesamiento es crucial para optimizar el rendimiento de los dispositivos, tanto en entornos comerciales como de investigación.

Los avances en el procesamiento de la cerámica han permitido mejorar la fiabilidad y consistencia de los componentes piezoeléctricos. Los investigadores siguen explorando modificaciones en la composición y las condiciones de sinterización para mejorar las propiedades electromecánicas, ampliando así las posibles aplicaciones industriales y sanitarias.