CM9609 Lámina cerámica piezoeléctrica Sustrato PZT PZT-5A 20x20x2 mm 200V

Lámina cerámica piezoeléctrica Sustrato PZT PZT-5A 20x20x2 mm 200V Descripción

La lámina cerámica piezoeléctrica está fabricada con PZT-5A, una aleación cerámica de titanato de circonato de plomo conocida por sus propiedades piezoeléctricas. Con unas dimensiones de 20 mm por 20 mm y un grosor de 2 mm, el sustrato admite una tensión nominal de 200 V. Esta geometría es idónea para su integración en sistemas que requieren una conversión de señales y un accionamiento precisos. La consistencia estructural del material y su composición de fase definida mejoran su estabilidad operativa en aplicaciones de sensores y actuadores.

Hoja cerámica piezoeléctrica Sustrato PZT PZT-5A 20x20x2 mm 200V Aplicaciones

Electrónica
- Utilizado como componente actuador en sistemas de control de precisión para conseguir un movimiento rápido aprovechando sus propiedades definidas de conversión electromecánica.
- Aplicado como elemento sensor en sistemas de medición de vibraciones para detectar cambios de frecuencia utilizando su respuesta piezoeléctrica consistente.

Industrial
- Empleado como transductor en equipos de fabricación automatizada para controlar la tensión mecánica utilizando su manejo estable de la tensión y su consistencia dimensional.
- Utilizado como componente en módulos electrónicos para la monitorización de la salud estructural para lograr la estabilidad de la señal a través de su composición PZT calibrada.

Hoja cerámica piezoeléctrica Sustrato PZT PZT-5A 20x20x2 mm 200V Embalaje

El sustrato se embala en contenedores forrados de espuma y protegidos contra la electricidad estática para reducir los choques mecánicos y los riesgos de contaminación. Se coloca en bolsas selladas con control de humedad para preservar la integridad del material. Las condiciones de almacenamiento se mantienen a temperatura ambiente controlada y se aplican medidas antiestáticas. Si se solicita, se ofrecen opciones de envasado personalizadas, como diseños compartimentados y etiquetado específico, para mejorar la manipulación del material.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo afecta la clasificación de 200 V a la integración de este sustrato en sistemas electrónicos?
R1: La clasificación de 200 V define la tensión de funcionamiento máxima para la integración segura de circuitos, reduciendo el riesgo de rotura dieléctrica en ensamblajes electrónicos sensibles. Esta especificación es fundamental a la hora de diseñar circuitos que requieren umbrales de tensión precisos para un rendimiento óptimo.

P2: ¿Qué medidas de control de calidad se aplican para mantener la uniformidad de las dimensiones y las propiedades piezoeléctricas?
A2: En la producción se realizan inspecciones de calidad sistemáticas que incluyen la difracción de rayos X y la microscopía electrónica de barrido. Estos métodos controlan la estructura del grano y la pureza de las fases, garantizando así la uniformidad tanto de las dimensiones como de las características piezoeléctricas de cada lote de sustratos.

P3: ¿Se pueden personalizar las dimensiones o el grosor del sustrato según los requisitos de la aplicación?
A3: La personalización es posible en función de las capacidades de producción. Las variaciones en las dimensiones y el grosor pueden tenerse en cuenta durante la fase de planificación para adaptarse mejor a las necesidades específicas de la aplicación, manteniendo al mismo tiempo el rendimiento piezoeléctrico básico.

Información adicional

Los materiales piezoeléctricos como el PZT-5A son fundamentales para una gran variedad de aplicaciones de sensores y actuadores. Su capacidad para convertir la tensión mecánica en señales eléctricas y viceversa es fundamental en el desarrollo de dispositivos de precisión. Los avances en las técnicas de procesamiento cerámico han permitido mejorar la uniformidad y la consistencia de las prestaciones de estos materiales.

Comprender la interacción entre la microestructura y el comportamiento electromecánico es esencial en la ciencia de los materiales. Los métodos de caracterización detallada, como la difracción de rayos X y la microscopía electrónica, se utilizan habitualmente para optimizar las propiedades de las cerámicas piezoeléctricas, garantizando que satisfagan las rigurosas exigencias de las aplicaciones industriales y de investigación avanzadas.