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BP11145 PLGA 65:35, Terminado en hidroxilo, IV: 0,55-0,65 dl/g, Mw: 70-88 kDa

Catálogo No. BP11145
Composición Poli(D,L-lactida-co-glicolida) 65:35, Terminado en hidroxilo
Formulario Polvo

Stanford Advanced Materials produce PLGA 65:35, un polímero biocompatible hidroxilado (IV: 0,55-0,65 dl/g, Mw: 70-88 kDa) diseñado para una degradación controlada. La calidad se garantiza mediante rigurosas pruebas de cromatografía y viscosidad para un rendimiento fiable y reproducible en aplicaciones biomédicas.

También personalizamos el PLGA con varias proporciones de lactida a glicolida (90:10 a 60:40), pesos moleculares a medida, modificaciones de grupos terminales y formas físicas para satisfacer necesidades específicas de investigación y desarrollo.

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PLGA 65:35, Hydroxyl Terminated, IV: 0.55–0.65 dl/g, Mw: 70–88 kDa
PLGA 65:35, Hydroxyl Terminated, IV: 0.55–0.65 dl/g, Mw: 70–88 kDa
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Poli(D,L-lactida-co-glicolida) 65:35, Terminado en hidroxilo
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OH-PLLA-OH
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Composición
OH-PLLA-OH
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Composición
OH-PLLA-COOR
Formulario
Polvo

FAQ

¿Cómo afecta el rango de pesos moleculares al perfil de degradación del PLGA?

El peso molecular especificado (70–88 kDa) influye en la velocidad de degradación del polímero en entornos biológicos. Un peso molecular más elevado puede prolongar el periodo de degradación, mientras que un valor más bajo suele acelerarlo. Este equilibrio es crucial para adaptar los perfiles de liberación en aplicaciones de administración de fármacos.

¿Qué papel desempeña la terminación hidroxilo en el rendimiento del PLGA?

La terminación hidroxilada mejora la solubilidad del polímero y permite modificaciones posteriores a la síntesis. Esta característica facilita la unión de moléculas bioactivas, permitiendo así interacciones personalizadas con sistemas biológicos. Si desea más información técnica, póngase en contacto con nosotros.

¿Qué condiciones de almacenamiento se recomiendan para el PLGA en polvo?

Almacene el material en polvo en un entorno fresco, seco y oscuro. Mantener una temperatura y humedad controladas es esencial para evitar la degradación prematura. Un envase sellado y resistente a la humedad minimiza aún más la exposición ambiental.

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