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BP11140 PLGA 65:35, Terminado en hidroxilo, IV: 0,08-0,18 dl/g, Mw: 5-15 kDa

Catálogo No. BP11140
Composición Poli(D,L-lactida-co-glicolida) 65:35, Terminado en hidroxilo
Formulario Polvo

PLGA 65:35, Terminado en hidroxilo, IV: 0,08-0,18 dl/g, Mw: 5-15 kDa es un copolímero biodegradable sintetizado a partir de ácidos láctico y glicólico con una proporción 65:35. Stanford Advanced Materials (SAM) produce este material mediante técnicas de polimerización controlada y un seguimiento sistemático del peso molecular. Un proceso estandarizado de cromatografía de permeación en gel confirma el rango de viscosidad inherente, garantizando la consistencia entre lotes y un comportamiento de degradación predecible para aplicaciones biomédicas.

Además del grado estándar 65:35, SAM ofrece síntesis personalizadas de copolímeros de PLGA con diversas proporciones de lactida a glicolida, como 90:10, 85:15, 80:20, 70:30, 65:35 y 60:40. También ofrecemos pesos moleculares, modificaciones de grupos terminales y formas físicas a medida para satisfacer los requisitos de diversas aplicaciones.

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FAQ

¿Qué ventajas aporta la terminación hidroxilada en este copolímero de PLGA?

La terminación hidroxílica permite modificaciones químicas adicionales y mejora la reactividad del extremo de la cadena. Esto facilita la conjugación con moléculas activas, lo que puede ser valioso en la administración de fármacos o la ingeniería de tejidos, donde la funcionalización de la superficie es fundamental para el rendimiento.

¿Cómo influye en su aplicación el intervalo de viscosidad inherente de 0,08-0,18 dl/g?

El rango de viscosidad inherente se correlaciona directamente con el peso molecular del polímero y la tasa de degradación. Una viscosidad más baja suele indicar cadenas poliméricas más cortas, lo que conduce a una descomposición hidrolítica más rápida, beneficiosa en aplicaciones que requieren tasas de reabsorción controladas.

¿Qué consideraciones de procesamiento son importantes cuando se utiliza PLGA en forma de polvo?

Al procesar polvo de PLGA, es importante controlar la humedad y la temperatura para evitar una degradación prematura. La distribución uniforme de las partículas y unas técnicas de mezcla adecuadas son esenciales para garantizar un rendimiento constante en las formulaciones, sobre todo en los sistemas de administración de fármacos.

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