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BP11081 PCL, poli(ε-caprolactona), Lauril Ester Terminado, IV: 2,0-3,0 dl/g, Mw: 297-526 kDa

Catálogo No. BP11081
Composición HO-PCL-COOR
Formulario Polvo

Este producto es poli(ε-caprolactona) (PCL) terminada en éster laurílico, un polímero biocompatible caracterizado por una viscosidad intrínseca y un peso molecular controlados. Stanford Advanced Materials (SAM) emplea espectroscopia cuantitativa y análisis con viscosímetro Ubbelohde durante la producción para garantizar la consistencia del producto. El proceso sistemático de control de calidad favorece su integración fiable en prototipos de grado médico y otras aplicaciones avanzadas en las que el rendimiento y la reproducibilidad del material son fundamentales. Los copolímeros binarios o multicomponentes de PCL con otros polímeros (como PLA, PLGA, PTMC, PEG, MPEG, etc.) en diversas proporciones pueden personalizarse según los requisitos del cliente. También se pueden solicitar productos con otros rangos de peso molecular específicos o grupos finales de éster personalizados.

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FAQ

¿Cómo influye el intervalo de viscosidad intrínseca en la transformación de esta policaprolactona?

La viscosidad intrínseca de 2,0-3,0 dl/g indica una longitud de cadena de polímero controlada, que afecta al flujo de fusión y a la viscosidad del disolvente durante el procesado. Esta predictibilidad favorece una colada y extrusión reproducibles en montajes experimentales. Si desea más información técnica, póngase en contacto con nosotros.

¿Cuáles son las implicaciones de la gama de pesos moleculares para las propiedades mecánicas en aplicaciones biocompatibles?

El rango de peso molecular de 297-526 kDa influye directamente en las propiedades de resistencia a la tracción y elongación. Las fracciones de mayor peso molecular contribuyen a mejorar la ductilidad, lo que resulta beneficioso en la fabricación de andamiajes y dispositivos implantables que requieren un equilibrio entre resistencia y flexibilidad.

¿Existen condiciones específicas de almacenamiento recomendadas para esta formulación en polvo?

Se aconseja almacenar el polvo en un lugar fresco y seco, aislado de la humedad y los contaminantes. Esta precaución ayuda a mantener la integridad del polímero y evita su degradación prematura, garantizando un rendimiento constante en los procesos posteriores.

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