AL9772 Hojas de aleación de aluminio, cobre, magnesio, hierro y níquel (AlCu2Mg1.6Fe1Ni1)

Papel de aluminio, cobre, magnesio, hierro y níquel (AlCu2Mg1.6Fe1Ni1) Descripción

El papel de aluminio, cobre, magnesio, hierro y níquel (AlCu2Mg1.6Fe1Ni1) está compuesto por una mezcla de Al, Cu, Mg, Si, Fe, Ni y Ti, formulada para mejorar la resistencia mecánica mediante el endurecimiento por precipitación. El fino espesor de la lámina permite la alta conformabilidad requerida por los procesos de conformado y corte de precisión. Sus elementos de aleación mejoran la ductilidad y la resistencia a la tracción, lo que la hace adecuada para aplicaciones en las que la reducción de peso y el rendimiento estructural son fundamentales. Los métodos de procesamiento controlados permiten obtener una microestructura y un acabado superficial uniformes.

Hoja de aleación de aluminio, cobre, magnesio, hierro y níquel (AlCu2Mg1.6Fe1Ni1) Aplicaciones

Electrónica
- Se utiliza como blindaje conductor en montajes de circuitos flexibles para mitigar las interferencias electromagnéticas aprovechando las propiedades uniformes de calibre fino.
- Se aplica como capa de gestión térmica en módulos LED para mejorar la disipación del calor aprovechando la eficaz conductividad térmica de la lámina.

Fabricación industrial
- Sirve como capa de unión en estructuras compuestas laminadas para mejorar la adherencia de la interfaz aprovechando las características controladas de la superficie.
- Se utiliza con frecuencia en procesos de fabricación en los que se requieren tolerancias estrictas para mantener la estabilidad dimensional y la reducción de peso.

Automoción
- Se aplica como componente ligero en conjuntos de vehículos para reducir la masa total utilizando la elevada relación resistencia-peso de la lámina y las propiedades de aleación controladas.

Lámina de aleación de aluminio, cobre, magnesio, hierro y níquel (AlCu2Mg1.6Fe1Ni1) Embalaje

El papel de aluminio se envasa en bolsas de barrera anticorrosión resistentes a la humedad y se fija en cajas de cartón acolchadas para protegerlo de daños mecánicos. Las instrucciones de almacenamiento recomiendan un entorno seco y a temperatura controlada para evitar la oxidación. El envoltorio protector minimiza la contaminación durante el transporte. Existen soluciones de envasado y etiquetado personalizadas para adaptarse a los requisitos específicos de manipulación y almacenamiento.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué factores influyen más en las propiedades mecánicas de la lámina?
R1: Las propiedades mecánicas de la lámina dependen principalmente de la composición de su aleación y del procesamiento térmico. Las variaciones en los niveles de Cu, Mg y Si afectan al endurecimiento por precipitación y a la ductilidad, con un procesamiento controlado que garantiza un rendimiento reproducible en aplicaciones industriales.

P2: ¿Cómo se mantiene la uniformidad de composición durante la producción?
A2: La uniformidad composicional se consigue mediante una dosificación precisa y un análisis avanzado de fluorescencia de rayos X. Los ensayos de tracción y dureza posteriores a la producción validan además que las propiedades del material se mantienen dentro del rango especificado para su uso industrial previsto.

P3: ¿Se puede fabricar la lámina en grosores o anchuras especiales?
R3: Sí, la lámina puede fabricarse en distintos grosores y anchuras. Se realizan ajustes durante las fases de laminado y recocido, y se llevan a cabo controles de calidad para garantizar que el producto final cumple las tolerancias dimensionales requeridas y los criterios específicos de la aplicación.

Información adicional

Las aleaciones de aluminio se utilizan desde hace mucho tiempo en la fabricación industrial debido a su favorable relación resistencia-peso y a su excelente conformabilidad. Los avances en el procesamiento de aleaciones han permitido el desarrollo de láminas que cumplen sistemáticamente las estrictas especificaciones dimensionales y mecánicas, lo que permite aplicaciones que exigen precisión en el rendimiento estructural.
El análisis metalúrgico y los procesos de laminación controlados desempeñan un papel fundamental en la producción de láminas de aluminio con microestructuras uniformes. Esto es esencial en aplicaciones en las que la calidad de la superficie influye en la adherencia y la estabilidad general del producto, sobre todo en las industrias electrónica y del automóvil.