AL9663 Papel de aluminio hidrófilo con revestimiento lubricante inorgánico

Papel de aluminio hidrófilo con revestimiento lubricante inorgánico Descripción

El papel de aluminio se fabrica con una mezcla de aleaciones de aluminio de las series 1000 y 3005, lo que proporciona un equilibrio entre moldeabilidad y resistencia. Su superficie está mejorada con un revestimiento lubricante inorgánico que garantiza un carácter hidrófilo, reduciendo la fricción durante los procesos de fabricación. El diseño técnico favorece una manipulación eficaz en líneas de procesamiento de alta velocidad y minimiza la contaminación de la superficie. Esta combinación favorece unos resultados uniformes y de alto rendimiento en las operaciones de fabricación y montaje.

Papel de aluminio hidrófilo con revestimiento lubricante inorgánico Aplicaciones

1.Aplicaciones electrónicas
- Se utiliza como sustrato en placas de circuitos flexibles para conseguir una reducción de la fricción y una mejora del billboarding de los componentes aprovechando las propiedades de la superficie hidrófila y del revestimiento.

2.Aplicaciones industriales
- Aplicado como revestimiento de bandas en sistemas de procesamiento de materiales para facilitar un transporte suave mediante el uso de características de baja fricción, reduciendo así el desgaste mecánico.

3.Aplicaciones sanitarias
- Sirve como componente en elementos de intercambio de calor para dispositivos médicos para mitigar la contaminación de la superficie y el desgaste inducido por la fricción mediante el rendimiento controlado de la superficie.

Embalaje de papel de aluminio hidrófilo con revestimiento lubricante inorgánico

El producto se envasa en bolsas antiestáticas selladas y acolchadas en espuma moldeada para evitar daños mecánicos y contaminación. Se recomienda el almacenamiento en condiciones secas y a temperatura controlada para mantener la integridad del revestimiento. Las opciones de envasado incluyen sellado al vacío adicional y compartimentación personalizada para satisfacer requisitos de manipulación específicos, manteniendo la lámina sin contaminar durante el tránsito y el almacenamiento.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo garantiza el proceso de recubrimiento unas propiedades hidrófilas constantes?
R1: El proceso de revestimiento utiliza técnicas de deposición controlada con inspecciones SEM en línea para verificar la uniformidad y la adhesión. Este enfoque minimiza las variaciones y mantiene un rendimiento hidrófilo constante en todos los lotes de producción.

P2: ¿Cuáles son las condiciones de almacenamiento recomendadas para mantener la integridad del revestimiento?
A2: La lámina debe almacenarse en un entorno seco y con temperatura controlada, preferiblemente en un embalaje sellado antiestático para evitar la absorción de humedad y la contaminación por partículas que podrían comprometer el revestimiento.

P3: ¿Cómo afectan las aleaciones de aluminio de las series 1000 y 3005 al rendimiento mecánico de la lámina?
R3: La combinación mejora la conformabilidad y la resistencia, garantizando que la lámina mantenga la integridad estructural durante el procesamiento, al tiempo que proporciona las características superficiales necesarias para la reducción de la fricción y una lubricación eficaz.

Información adicional

Las aleaciones de aluminio como las de las series 1000 y 3005 ofrecen características ventajosas, como alta ductilidad y excelente resistencia a la corrosión, que son esenciales en las aplicaciones industriales de precisión. La integración de recubrimientos superficiales especializados refina aún más estas propiedades para las necesidades de procesamiento avanzadas.

El uso de recubrimientos lubricantes inorgánicos sobre el aluminio proporciona una solución técnica que minimiza la fricción y el desgaste durante las operaciones a alta velocidad. Este enfoque se aplica ampliamente en diversos sectores en los que un rendimiento constante del material y una contaminación mínima son fundamentales para la eficacia del proceso.