AC9854 Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, 300 mL

Crisol de alúmina, cuadrado de Al2O3, 99%, 300 ml Descripción

Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, 300 mL, compuesto principalmente de Al₂O₃, está diseñado para aplicaciones de alta temperatura. La capacidad de 300 mL facilita la integración en sistemas de procesamiento estándar. La inercia química del material y su microestructura controlada permiten una gestión térmica y una resistencia mecánica constantes. Sus resistencias a la tracción de ~38 Kpsi y a la compresión de ~300 Kpsi garantizan la integridad estructural durante los ciclos térmicos, mientras que la conductividad térmica especificada favorece una distribución eficaz del calor.

Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, 300 mL Aplicaciones

Procesamiento industrial
- Se utiliza como contenedor en sistemas de fusión a alta temperatura para conseguir un procesamiento de metales sin contaminación aprovechando la inercia química del crisol.
- Aplicado en hornos de sinterización de cerámica para garantizar una distribución uniforme del calor utilizando su conductividad térmica estable.

Equipos de laboratorio
- Empleados como portamuestras en hornos analíticos para evitar reacciones no deseadas aprovechando su composición de alúmina de alta pureza.
- Utilizados como recipientes de reacción en la investigación de materiales para mantener la estabilidad dimensional mediante una microestructura controlada.

Comparación de productos

Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, envase de 300 ml

El crisol se envasa dentro de un recipiente sellado revestido de espuma para minimizar la tensión mecánica y evitar la contaminación ambiental. Un envoltorio protector con materiales inertes protege el producto de las impurezas durante el transporte. Las instrucciones de almacenamiento requieren un entorno seco y a temperatura estable, y existen opciones de encapsulado para satisfacer requisitos específicos de almacenamiento industrial o de laboratorio.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué método de procesamiento se utiliza para garantizar la estabilidad dimensional del crisol?
R1: El crisol se somete a un proceso de sinterización controlado con perfilado de temperatura de precisión y evaluación microestructural. Este método minimiza la porosidad y garantiza un estricto control dimensional, crucial para aplicaciones de alta temperatura.

P2: ¿Cómo influye la conductividad térmica de 30 W/(m-K) en el rendimiento?
A2: La conductividad térmica especificada favorece una transferencia de calor eficaz y minimiza los gradientes térmicos en el crisol. Esto facilita la distribución uniforme de la temperatura durante el procesamiento, lo que es esencial para mantener la integridad del material.

P3: ¿Puede este crisol soportar entornos reactivos a temperaturas elevadas?
R3: Sí, la matriz de alúmina de gran pureza y la microestructura diseñada mejoran su resistencia a las reacciones químicas durante el procesamiento a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para entornos en los que la inercia química es vital.

Información adicional

Las cerámicas de alúmina se utilizan ampliamente en entornos corrosivos y de alta temperatura debido a su inercia química y excelente estabilidad mecánica. El proceso de densificación durante la sinterización reduce la porosidad y mejora la resistencia al choque térmico, lo que resulta crucial tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.

Comprender la microestructura de la alúmina ayuda a optimizar el rendimiento del material. Los estudios detallados sobre el comportamiento de los límites del grano y la composición de las fases aportan información que permite mejorar los procesos de fabricación y ampliar la gama de aplicaciones de los materiales cerámicos.