AC9852 Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, 150 mL

Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, 150 mL Descripción

Los crisoles de alúmina (Al2O3), fabricados en un diseño cuadrado con una capacidad de 150 mL, han sido diseñados para soportar entornos térmicos agresivos. El intervalo de densidades definido del material garantiza la estabilidad estructural durante los ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento, mientras que su resistencia mecánica soporta las exigentes condiciones de procesamiento. La inercia química de la alúmina actúa como barrera contra la contaminación, lo que la hace eficaz para aplicaciones que requieren entornos controlados.

Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, 150 ml Aplicaciones

Procesamiento industrial
- Utilizado como contenedor en sistemas de fusión a alta temperatura para mantener la pureza aprovechando su inercia química.
- Se aplica como recipiente refractario en procesos de cocción de cerámica para lograr un tratamiento térmico uniforme mediante una conductividad térmica constante.

Operaciones de laboratorio
- Sirve como recipiente de incubación en la síntesis de materiales para permitir entornos de reacción controlados aprovechando su estabilidad térmica.
- Se utiliza con frecuencia como soporte de muestras en análisis a alta temperatura para mantener perfiles térmicos precisos, garantizando la reproducibilidad experimental.

Comparación de productos

Crisol de alúmina, Al2O3 Crisol cuadrado, 99%, 150 ml Embalaje

El crisol se embala utilizando insertos de espuma protectora dentro de una caja de cartón rígida para minimizar la tensión mecánica y la contaminación por partículas. Está sellado en una bolsa antiestática para reducir la entrada de humedad y las interacciones electrostáticas durante el transporte. Las recomendaciones de almacenamiento incluyen un entorno fresco, seco y libre de fluctuaciones rápidas de temperatura. Si es necesario, se ofrecen opciones de embalaje personalizadas, como la compartimentación individual y el etiquetado especializado.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo afecta el rango de densidad de 3,7-3,9 g/cm³ al rendimiento del crisol en ciclos térmicos?
R1: La densidad especificada proporciona suficiente masa y uniformidad estructural, garantizando que el crisol mantenga su integridad cuando se somete a ciclos térmicos rápidos. Esto reduce el riesgo de microfisuras y favorece un rendimiento constante durante secuencias repetidas de calentamiento y enfriamiento.

P2: ¿Qué medidas específicas de control de calidad validan las propiedades mecánicas del crisol?
A2: El producto se somete a pruebas mecánicas, incluidas evaluaciones de resistencia a la tracción y a la compresión, junto con análisis de difracción de rayos X para confirmar su pureza de fase y microestructura. Estas pruebas garantizan que el crisol cumple los criterios de rendimiento predefinidos para aplicaciones de alta temperatura.

P3: ¿Es posible personalizar las dimensiones o el volumen del crisol para aplicaciones específicas?
R3: Aunque la dimensión estándar es de 150 ml, se pueden estudiar modificaciones en el volumen o la forma. Los diseños personalizados se desarrollan en función de los requisitos de procesamiento detallados, garantizando que las propiedades térmicas y mecánicas se mantengan dentro de los parámetros operativos requeridos.

Información adicional

La alúmina (Al2O3) es un material cerámico conocido por su alto punto de fusión y su inercia química. Su estructura cristalina ofrece claras ventajas en aplicaciones que requieren resistencia al choque térmico y al ataque químico. La investigación en materiales cerámicos explora continuamente la mejora de las técnicas de fabricación y el control preciso de los límites de grano para mejorar el rendimiento en condiciones extremas.

Comprender los atributos de procesamiento y rendimiento de los crisoles de alúmina es crucial en industrias en las que la manipulación a altas temperaturas es rutinaria. Las propiedades de este material permiten su uso tanto en montajes experimentales como en entornos de producción industrial, lo que pone de relieve su importancia en la ciencia de los materiales avanzados y en los flujos de trabajo de fabricación.