AC9594 Polvo de óxido de aluminio alfa Polvo de alúmina Al2O3 Tipo N, 1 μm

Alfa-óxido de aluminio en polvo Alúmina en polvo Al2O3 tipo N, 1 μm Descripción.

Alpha-Aluminum Oxide Powder Alumina Powder Al2O3 Type N, 1 μm consiste en un material cerámico Al2O3 de alta pureza con un tamaño medio de partícula de 1 μm, optimizando la cinética de sinterización. La distribución controlada de las partículas favorece una densificación uniforme y consigue una porosidad mínima en los productos cerámicos finales. Su inercia química y estabilidad térmica son beneficiosas para aplicaciones que requieren un rendimiento a altas temperaturas y un control microestructural preciso en la fabricación de cerámica avanzada.

Polvo de óxido de alfa-aluminio Polvo de alúmina Al2O3 Tipo N, 1 μm Aplicaciones

Cerámica industrial
- Utilizado como auxiliar de sinterización en componentes cerámicos avanzados para conseguir una densificación uniforme aprovechando su tamaño de partícula controlado y su alta pureza.
- Aplicado como fase de refuerzo en compuestos cerámicos para mejorar la integridad estructural aprovechando su estabilidad a altas temperaturas.

Electrónica
- Utilizado como material dieléctrico en envases de semiconductores para lograr una mejor gestión térmica aprovechando sus propiedades químicamente inertes y térmicamente estables.
- Aplicado como capa aislante en dispositivos microelectrónicos para gestionar la disipación del calor aprovechando su fina distribución de partículas.

Polvo de óxido de alfa-aluminio Polvo de alúmina Al2O3 Tipo N, 1 μm Embalaje

El polvo se envasa en recipientes sellados, antiestáticos y revestidos de espuma protectora para minimizar el impacto mecánico y la contaminación. El envasado garantiza el mantenimiento de un entorno seco y de temperatura controlada, lo que salvaguarda la integridad de las partículas del producto. Entre las medidas adicionales se incluyen películas de barrera para evitar la entrada de humedad. Se pueden solicitar opciones de envasado personalizadas, como bolsas de barrera contra la humedad y tamaños de contenedor a medida, para satisfacer requisitos específicos de almacenamiento y transporte.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cuáles son las mejores prácticas de almacenamiento para este polvo de alúmina?
R1: El polvo debe almacenarse en un contenedor sellado en un entorno seco y a temperatura controlada. Esto minimiza la absorción de humedad y evita la aglomeración, garantizando que la distribución controlada del tamaño de las partículas se mantenga constante durante el almacenamiento.

P2: ¿Cómo se consigue y verifica el tamaño de partícula de 1 μm?
A2: El polvo se muele y clasifica utilizando equipos de precisión. El tamaño de las partículas se verifica mediante difracción láser y análisis SEM, lo que garantiza el mantenimiento de la uniformidad y la finura necesarias para las aplicaciones de sinterización de precisión.

P3: ¿Se puede personalizar el polvo de alúmina para modificar la morfología de las partículas?
R3: Sí, los ajustes en los parámetros de molienda y las técnicas de clasificación permiten adaptar la morfología de las partículas manteniendo el tamaño controlado de 1 μm, cumpliendo los requisitos específicos del proceso para diversas fabricaciones cerámicas.

Información adicional

Los polvos de alúmina desempeñan un papel fundamental en el procesamiento cerámico, ya que influyen en las tasas de densificación y en las propiedades microestructurales finales. El control del tamaño y la distribución de las partículas afecta directamente al comportamiento de sinterización, al control de la porosidad y al rendimiento mecánico general de la cerámica. El conocimiento detallado de la morfología y los niveles de pureza es esencial para los ingenieros que optimizan cerámicas para aplicaciones de alto rendimiento.

Las técnicas avanzadas de procesamiento de la ciencia de los materiales permiten controlar con precisión la pureza de las fases y las características estructurales. Esto mejora la reproducibilidad de los parámetros críticos en las producciones a gran escala, apoyando la investigación y los requisitos industriales en sectores como la electrónica y la ingeniería de altas temperaturas.