AC10060 Disco de alúmina porosa Dia. 203 mm

Disco de alúmina porosa Dia. 203 mm Descripción

El disco de alúmina porosa Dia. 203 mm se fabrica utilizando Al2O3 con una pureza mínima del 91% y se conforma en un disco de 203 mm de diámetro. La arquitectura porosa controlada facilita el aislamiento térmico y puede contribuir a reducir el peso sin sacrificar la integridad estructural. La inercia química inherente a la alúmina la hace adecuada para entornos que requieren una excelente resistencia a la corrosión y al ataque químico, por lo que es compatible con diversas aplicaciones industriales con requisitos térmicos y mecánicos exigentes.

Disco de alúmina porosa Dia. 203 mm Aplicaciones

1.Aplicaciones electrónicas
- Se utiliza como sustrato en módulos de potencia para lograr una dispersión térmica eficaz aprovechando su estructura porosa de Al2O3.

2.Aplicaciones industriales
- Empleado como elemento aislante en revestimientos de hornos para controlar gradientes de alta temperatura aprovechando su porosidad cerámica.

3.Procesamiento químico
- Aplicado como soporte de catalizadores en cámaras de reacción para conseguir una mejor transferencia de masa aprovechando su matriz porosa y estable.

Disco de alúmina porosa Dia. 203 mm Embalaje

El disco se protege en bandejas de espuma moldeada dentro de bolsas antiestáticas selladas para protegerlo contra daños físicos y contaminación. Se almacena en condiciones secas y a temperatura controlada para mantener su microestructura. Si es necesario, se incorporan medidas adicionales, como barreras contra la humedad e inserciones acolchadas. Si lo desea, podemos ofrecerle soluciones de envasado personalizadas, como la personalización de etiquetas y los envases compartimentados.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Cómo influye la estructura porosa en el rendimiento térmico?
R1: La arquitectura porosa disminuye la conductividad térmica efectiva al incorporar espacios de aire, que actúan como barreras aislantes. Este diseño ayuda a gestionar la transferencia de calor en entornos que requieren regulación térmica sin un refuerzo mecánico extensivo.

P2: ¿Qué factores afectan a la resistencia mecánica de este disco?
A2: Las propiedades mecánicas se ven afectadas por la elevada pureza de la alúmina (≥91%) y los parámetros controlados de sinterización que determinan los límites de grano. Un proceso sistemático de control de calidad que incluye la inspección microscópica garantiza un rendimiento estructural constante.

P3: ¿Cuáles son las prácticas de almacenamiento recomendadas para este material?
R3: El disco debe almacenarse en un entorno seco y sensible a la temperatura, idealmente en su embalaje original sellado. De este modo se evita la exposición a la humedad y a fluctuaciones térmicas que podrían alterar su estructura porosa y su rendimiento general.

Información adicional

Las cerámicas de alúmina, compuestas principalmente de Al2O3, son ampliamente reconocidas por su inercia química y estabilidad térmica. Estas características hacen que la alúmina sea ideal para aplicaciones en entornos de altas temperaturas, donde la durabilidad y la resistencia a la oxidación son esenciales. Los investigadores e ingenieros suelen seleccionar materiales de alúmina para lograr un equilibrio entre resistencia mecánica y aislamiento térmico.

Los recientes avances en el procesamiento de la cerámica han mejorado el control de las propiedades microestructurales, como la distribución del tamaño de los poros. El mayor control de estos parámetros beneficia a aplicaciones que van desde los sustratos electrónicos hasta los componentes refractarios, garantizando que las propiedades fundamentales de la alúmina se aprovechen para cumplir unas especificaciones industriales cada vez más exigentes.