AC10040 Anillo de cerámica de alúmina, anillo de óxido de aluminio, anillo de Al2O3 95%, Dia. 25 mm

Anillo de cerámica de alúmina, anillo de óxido de aluminio, anillo de Al2O3 95%, Dia. 25 mm Descripción

Anillo de cerámica de alúmina, anillo de óxido de aluminio, anillo de Al2O3 95%, Dia. 25 mm se fabrica a partir de óxido de aluminio de alta pureza con una composición controlada de ≥95%. El diámetro de 25 mm garantiza la compatibilidad con arandelas industriales estándar. Su definida resistencia a la flexión y a la compresión, su fiable conductividad térmica y su elevada resistividad volumétrica lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren estabilidad dimensional y resistencia a los ciclos térmicos.

Anillo cerámico de alúmina, anillo de óxido de aluminio, anillo de Al2O3 95%, Dia. 25 mm Características

*La información anterior del producto se basa en datos teóricos y es sólo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar.

Anillo de cerámica de alúmina, anillo de óxido de aluminio, anillo de Al2O3 95%, Dia. 25 mm Aplicaciones

Electrónica
- Se utiliza como componente aislante en conjuntos de circuitos para lograr el aislamiento eléctrico aprovechando la alta resistividad volumétrica y la conductividad térmica estable.

Industrial
- Empleado como arandela de sellado en sistemas de bombeo para mantener la prevención de fugas aprovechando su alta resistencia a la compresión y microestructura uniforme.

Automoción
- Aplicado como componente en carcasas de sensores para conseguir estabilidad dimensional y un rendimiento constante aprovechando su precisa composición de material y resistencia térmica.

Anillo de cerámica de alúmina, anillo de óxido de aluminio, anillo de Al2O3 95%, Dia. 25 mm Embalaje

Cada anillo se sujeta individualmente en una bolsa de espuma antiestática y amortiguadora y, a continuación, se embala en una bolsa de polietileno sellada con barrera contra la humedad. El embalaje exterior está diseñado para proteger contra los impactos mecánicos y la contaminación durante el transporte. Para el almacenamiento, se recomienda mantener un entorno controlado con temperatura estable y baja humedad. Existen opciones de envasado personalizadas, como cajas compartimentadas y etiquetado.

Información adicional

Las cerámicas de alúmina son ampliamente estudiadas en la ciencia de materiales debido a su alta estabilidad térmica y resistencia mecánica. El proceso de sinterización utilizado en la fabricación desempeña un papel fundamental en el desarrollo de una microestructura homogénea que mejora el rendimiento. Herramientas analíticas avanzadas, como la microscopía electrónica de barrido y la difracción de rayos X, ayudan a verificar la integridad de las fases y la consistencia composicional de estas cerámicas.

En las aplicaciones industriales, las propiedades de la alúmina la convierten en la opción preferida para componentes que requieren resistencia al choque térmico y a la tensión mecánica. Comprender la relación intrínseca entre las condiciones de procesamiento y las propiedades mecánicas finales es clave para optimizar el rendimiento en entornos de alta exigencia.