Cr3C2 37WC 18Aleación Metálica Polvo Descripción:
El polvo de aleación metálica Cr3C237WC 18 es un polvo esferoidal, aglomerado y sinterizado diseñado para aplicaciones de proyección térmica. Compuesto por una distribución uniforme de 43% de carburo de cromo, 37% de carburo de tungsteno y 18% de aglutinante de aleación metálica, este polvo presenta granos de carburo de tamaño medio como fases duras. Los revestimientos HVOF fabricados con este material son densos y presentan una excelente resistencia de adherencia, superando a los revestimientos aplicados mediante técnicas de pulverización atmosférica de plasma o de pulverización térmica de polvo de combustión. Los revestimientos ofrecen una dureza, resistencia a la abrasión y resistencia a la cavitación superiores, con una resistencia a la corrosión en entornos agresivos comparable o superior a la de los revestimientos WC 10Co 4Cr o Cr3C2 20(Ni 20Cr). Ideales para proteger bombas y calderas y como alternativa al cromado duro, estos revestimientos pueden utilizarse a temperaturas de servicio de hasta 700°C (1290°F). La fina distribución granulométrica del polvo da lugar a revestimientos resistentes y densos que a menudo no requieren acabado posterior.
Cr3C2 37WC 18Especificaciones del polvo de aleación metálica:
|
Química nominal
|
Cr3C2 37WC 18Aleación metálica
|
|
Nom. Granulometría Distr.(µm)
|
-45 +20/ -38 +10/ -30 +10/ -45 +11/ -45 +15
|
|
Morfología
|
Esferoidal
|
|
Max. Temperatura de servicio (°C)
|
700
|
|
Rango de Densidad Aparente (g/cm3)
|
3.45
|
Cr3C2 37WC 18Aleación Metálica Polvo Aplicaciones:
1. Protección de bombas: Se utiliza para recubrir los componentes de las bombas, proporcionando resistencia contra la abrasión y la cavitación, alargando así la vida útil de las bombas.
2. 2. Protección de calderas: Se aplica a las piezas de las calderas para protegerlas contra la corrosión y la erosión a altas temperaturas, mejorando su eficiencia y longevidad.
3. Industria aeroespacial: Utilizado en componentes aeroespaciales que exigen una alta resistencia al desgaste y protección contra entornos operativos adversos.
4. Industria del automóvil: Utilizado en componentes de motores y sistemas de escape donde la estabilidad a altas temperaturas y la resistencia al desgaste son críticas.
5. 5. Industria del petróleo y el gas: Recubre los equipos de perforación y extracción para protegerlos de las condiciones abrasivas y corrosivas que se dan en entornos difíciles.
6. Generación de energía: Se aplica a álabes de turbinas, toberas y otros componentes de centrales eléctricas para protegerlos contra la erosión y la corrosión a altas temperaturas.
7. Procesado de metales: Utilizado en herramientas y matrices para procesos de conformado y corte de metales para mejorar su durabilidad y resistencia al desgaste.
8. Alternativa al cromado duro: Sirve como alternativa más respetuosa con el medio ambiente al cromado duro, proporcionando una protección similar o mejor sin los problemas medioambientales asociados al cromo.
Empaquetadura de polvo de aleación metálica Cr3C2 37WC 18:
Nuestro Polvo de Aleación Metálica Cr3C2 37WC 18 es cuidadosamente manipulado durante su almacenamiento y transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su condición original.
Polvo de aleación de Cr3C2 37WC 18 FAQ:
P1: ¿En qué se diferencia el polvo de aleación metálica Cr3C2 37WC 18 de otros materiales de revestimiento como WC 10Co 4Cr o Cr3C2 20(Ni 20Cr)?
R1: El polvo ofrece una resistencia a la corrosión comparable o superior y una mayor dureza y resistencia a la abrasión, lo que lo convierte en una alternativa adecuada para entornos exigentes.
P2: ¿Qué procesos de pulverización térmica se recomiendan para aplicar este polvo?
A2: El polvo está diseñado específicamente para la pulverización de oxicombustible a alta velocidad (HVOF), que produce revestimientos densos y resistentes.
P3: ¿Qué temperaturas de servicio pueden soportar los revestimientos fabricados con polvo de aleación metálica Cr3C2 37WC 18?
A3: Los revestimientos pueden utilizarse a temperaturas de servicio de hasta 700°C (1290°F), lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta temperatura.
P4: ¿Es necesario un acabado posterior para los revestimientos realizados con este polvo?
A4: A menudo, los revestimientos son tan resistentes y densos que pueden utilizarse en estado de pulverización sin necesidad de acabado adicional.
