Al 12Si Polvo Descripción:
El polvo Al12Si es un polvo de aleación de aluminio atomizado por gas que contiene un 12 % en peso de silicio. Este material es muy versátil y constituye una opción excelente para recuperar y reconstruir piezas de aleaciones de aluminio o magnesio, así como para reparar componentes desgastados de motores a reacción. Debido a su sencillo sistema eutéctico con una baja temperatura de fusión de 577°C (1071°F), el silicio desempeña un papel crucial en la reducción del punto de fusión, al tiempo que mejora la fluidez, la gravedad específica y el coeficiente de expansión térmica. Además, el contenido de silicio prácticamente puro aumenta significativamente la dureza de los revestimientos producidos a partir de este polvo, lo que mejora la resistencia a la abrasión. Los revestimientos producidos a partir de polvo de Al 12Si presentan una mayor dureza y unas características ligeramente más densas en comparación con los producidos a partir de polvo de aluminio puro. Con una distribución de tamaño de partícula adecuada para aplicaciones de pulverización de plasma atmosférico, el polvo de Al 12Si se presenta como una solución fiable para diversas necesidades industriales, prometiendo una restauración dimensional eficaz y un rendimiento mejorado en diversas aplicaciones de ingeniería.
Especificaciones del polvo de Al 12Si:
Química nominal
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Al Si
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-90 +45
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Morfología
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Esferoidal
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Temperatura Temperatura de servicio (°C)
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577
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Rango de Densidad Aparente (g/cm3)
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1.3
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Al 12Si Polvo Aplicaciones:
1. Reparación y construcción de piezas: Se utiliza a menudo en la reparación y construcción de piezas debido a su capacidad para trabajar bien con piezas de aleación de aluminio o magnesio y su excelente resistencia al flujo y al desgaste.
2. 2. Recubrimientos por pulverización: Este polvo se utiliza comúnmente en la preparación de recubrimientos por pulverización, particularmente en la aplicación de recubrimientos de aluminio-silicio para reparar piezas desgastadas de motores a reacción y para restaurar piezas de motores a reacción que han sufrido errores de fabricación.
3. Materiales cerámicos: El polvo de Al 12Si puede utilizarse para preparar materiales cerámicos, en los que la presencia de silicio puede mejorar el rendimiento y las características de la cerámica.
4. Recubrimiento anticorrosión: Dado que la presencia de silicio puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del recubrimiento, se puede utilizar para preparar recubrimientos anticorrosión para proteger las superficies metálicas de la corrosión.
5. Aleación industrial: Este polvo puede utilizarse como aditivo para aleaciones de aluminio con el fin de mejorar las propiedades de la aleación, como la dureza, la resistencia al desgaste y el coeficiente de expansión térmica.
6. Empaque del Polvo de Al 12Si:
Nuestro polvo de Al 12Si es manejado cuidadosamente durante su almacenamiento y transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su condición original.
Al 12Si Polvo FAQ:
P1: ¿Cuáles son las características del revestimiento por pulverización de polvo de Al 12Si?
R1: El revestimiento en polvo Al 12Si tiene una gran dureza, buena fluidez y excelentes propiedades antidesgaste, y puede utilizarse para reparar piezas desgastadas de motores a reacción y otras piezas mecánicas.
P2: ¿Cuál es el método de procesamiento del polvo de Al 12Si?
A2: El polvo de Al 12Si es adecuado para técnicas de pulverización convencionales, como la pulverización de plasma. También se puede utilizar con otros métodos de procesamiento, como la pulvimetalurgia y la conformación en prensa.
P3: ¿Es compatible el revestimiento de Al 12Si Polvo con otros materiales?
R3: El revestimiento en polvo de Al 12Si tiene buena compatibilidad con el aluminio, el magnesio y sus aleaciones, así como con otros materiales metálicos, y puede ser compatible con una gran variedad de sustratos.
P4: ¿Cuál es la resistencia a la corrosión del revestimiento en polvo de Al 12Si?
R4: Debido a la presencia de silicio, el revestimiento en polvo de Al 12Si tiene una buena resistencia a la corrosión, lo que proporciona protección en entornos difíciles y prolonga la vida útil de las piezas.