3Al2O3 2SiO2 Polvo Descripción:
El polvo3Al2O3-2SiO2, también conocido como mullita, es un material especializado elaborado para la aplicación por pulverización de plasma en sistemas de revestimiento de barrera ambiental (EBC). Estos recubrimientos protegen los compuestos de matriz cerámica (CMC) de temperaturas de hasta 1300°C (2370°F) en entornos aeroespaciales. Los requisitos clave para los polvos de mullita incluyen una baja expansión térmica en comparación con los materiales tradicionales, una conductividad térmica mínima y una estabilidad de fase sostenida.
La mullita, que se aplica normalmente sobre una capa adhesiva a base de silicona, impide la entrada de humedad en el sustrato, lo que podría comprometer la integridad del sistema EBC. Para una mayor protección, a menudo se utiliza una capa superior de silicatos de tierras raras como el aluminosilicato de bario y estroncio (BSAS) o una mezcla de BSAS y mullita, lo que prolonga la vida útil y la resistencia a la temperatura.
Especificaciones del polvo 3Al2O3 2SiO2:
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Química nominal
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Al2O3 SiO2
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Nom. Granulometría Distr.(µm)
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-45 +5
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Morfología
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Irregular
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Max. Temperatura de servicio (°C)
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1300
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3Al2O3 2SiO2 Polvo Aplicaciones:
1. Aeroespacial: Los recubrimientos de barrera térmica y los recubrimientos de barrera ambiental se utilizan para proteger los compuestos de matriz cerámica (CMC). Estos recubrimientos desempeñan un papel fundamental en motores aeroespaciales, naves espaciales y entornos de alta temperatura, protegiendo los componentes de los daños causados por factores como las altas temperaturas, la oxidación y la expansión térmica.
2. Ámbitos industriales: Recubrimientos protectores para equipos de tratamiento térmico, hornos y otros equipos industriales de alta temperatura. Estos recubrimientos pueden mejorar la resistencia al calor y a la corrosión de los equipos y prolongar su vida útil.
3. Ámbito energético: se utilizan en revestimientos protectores de equipos energéticos como turbinas de gas, calderas y centrales térmicas para mejorar su eficiencia y fiabilidad.
4. 4. Sector electrónico: se utiliza en revestimientos protectores de componentes electrónicos, materiales de embalaje y equipos electrónicos de alta temperatura para proporcionar una barrera térmica y aislamiento ambiental.
Embalaje de polvo 3Al2O3 2SiO2:
Nuestro Polvo 3Al2O3 2SiO2 es cuidadosamente manipulado durante su almacenamiento y transporte para preservar la calidad de nuestro producto en su condición original.
3Al2O3 2SiO2 Polvo FAQ:
P1: ¿Cuáles son las ventajas de este polvo?
R1: El polvo 3Al2O3-2SiO2 tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, excelentes propiedades de barrera térmica y una estructura de fases muy estable, y puede proporcionar excelentes propiedades protectoras en entornos de altas temperaturas.
P2: ¿Cómo se aplica este polvo?
A2: El polvo de 3Al2O3-2SiO2 suele recubrirse sobre la superficie del sustrato mediante la tecnología de pulverización de plasma. El polvo se forma primero en una suspensión, luego se pulveriza sobre la superficie a recubrir mediante una pistola de pulverización y se funde a altas temperaturas para formar un recubrimiento.
P3: ¿Qué ventajas tiene este polvo frente a otros materiales de revestimiento?
R3: En comparación con los materiales de revestimiento tradicionales, como el YSZ, el polvo de 3Al2O3-2SiO2 tiene un coeficiente de expansión térmica más bajo, una conductividad térmica más baja y una mayor estabilidad de fase, y es adecuado para un rango de temperaturas y unas condiciones ambientales más amplios.
P4: ¿Cuál es la vida útil de este revestimiento?
R4: La vida útil del revestimiento 3Al2O3-2SiO2 depende de muchos factores, como el entorno de aplicación, la temperatura de funcionamiento y el grosor del revestimiento. Normalmente, con un diseño y tratamiento adecuados, este revestimiento puede proporcionar una protección a largo plazo en entornos de altas temperaturas.
P5: ¿Cómo se mantiene este revestimiento?
R5: La clave para mantener este revestimiento es comprobar regularmente su integridad y asegurarse de que la superficie está limpia. Cuando un revestimiento está dañado o agrietado, es necesario repararlo a tiempo para evitar daños mayores.
